中山蚀刻铝网厂家「多图」

蚀刻加工防蚀层制作为什么需要进行水洗

兴之扬之前讲述了一篇防蚀层制作工艺流程的内容，里面提到了要进行两次水洗工序，就有朋友问我，蚀刻加工为什么需要水洗，他的作用是什么呢？对此兴之扬在这里为大家简单的说一下。

首先在蚀刻加工防蚀层制作中，需要进行两次水洗，一个是在显影之后进行二级流动水洗，一个是在中和后进行三级流动水洗，进行二级流动水洗的主要是对显影工序后残留的碱性物质清楚，以免残碱破坏防蚀层，造成蚀刻-。三级流动水洗是在中和步骤之后，中和是因为二级水洗后，表面还可能残友余碱，为了-清除残碱需要用稀酸进行中和，以免损伤感光膜，因此三级流动水洗就是为了去除中和后工件表面残留的稀酸。一般来说两次水洗在室温情况下，用流动水洗10-30s就可以了，当然具体要看实际情况，-可斟酌调整。

蚀刻夹具金属蚀刻工件进行钝化工艺主要有两个目的：

为了防止金属零件表面被锈蚀，影响产品的使用与性能；

希望可以通过钝化工艺产生钝化膜来提高对金属零件防蚀层的附着力。

一般来讲，对于容易在水汽环境中锈蚀的微孔蚀刻零件都可采用钝化的方式进行处理。比如铝和铜及合金；而一些不锈钢蚀刻零件，使用环境腐蚀性比较高，需要经过较长时间的盐雾测试，也可以通过钝化来进行处理。

当然微孔蚀刻的钝化工艺并不是每款零件每种金属都要进行，主要根据零件的使用环境和设计方具体要求来决定，在决定是否需要采用钝化处理之前，应预-行钝化工艺试验，取得-的实验数据后再决定是否需要进行钝化。