东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,cnc加工,数控车床加工等等我们的加工业务--,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,欢迎有-,有实力,有需要的朋友跟我们联系,我们将是您的选择!
细长轴加工方法
车削长轴时,工件如果是伸出夹具长度超过直径15倍的光滑轴如车床光杠等,要用卡盘支持尖、跟刀架装夹,或者用前后支持尖、跟刀架装卡。台阶轴如车床主轴等要用卡盘、中心架装夹。有些-长的工件也可以采用卡盘、支持尖、中心架、跟刀架同时进行装夹。
使用这类附加的装夹工具,可以增加工件装夹刚度,-加工,减少振动,张家港电机轴加工,避免工件产生或鼓肚,提高工件几何精度和表面粗糙度,同时可以采用大切削用量加工,提高劳动生产率。
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细长轴车削过程中遇到的问题
工件的长度l与直径d之比大于25即长颈比l/d>;25的轴类工件称为细长轴。细长轴刚性差,使用机床、刀具、夹具、工件的工艺系统刚性不足,切削中易产生振动变形,造成加工困难。在加工过程中,所遇到的主要问题是:
1、工件受切削抗力而产生振动和出现弯曲变形,使几何精度和表光洁度降低。
2、在切削过程中工件吸收的切削热,会导致工件产生较大的轴向线膨胀,加剧弯曲变形,增加振动,甚至使工件挤死在两顶l尖之间,造成无法加工。
3、长颈比愈大,自重力愈大,工件在高转速下,产生的离心力也愈大,上下跳动也就-影响加工。
4、刀具的几何角度、切削用量和加工工艺方法等选择不当,会使切削力加大,变形和振动加剧。
5、工件弯曲和振动,使车削加工必须采用较低的转速和切削-,-了生产效率的提高。
6、工件在径向切削力作用下,车削已加工的工件外形容易形成两端小、中间大,还易出“扎刀”现象。
7、机床调整不当,易产生锥形误差;夹具调整不当,易造成弯曲和产生“竹节形”、“菱形”等。
细长轴的是指工件长度跟直径直比的比例大于20—25倍,这时可以称之为细长轴。但由于其本身的性质,因此在车削过程中会出现以下问题,电机轴加工价格,为:
(1)工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,-影响其圆柱度和表面粗糙度。
(2)在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,;车削就很难进行,-时会使工件在顶l尖间卡住。
因此,车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大,电机轴加工,但它也有一定的规律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术,问题就迎刃而解了。
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