制造方法
对轴承钢的冶炼要求-，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。对轴承钢的基本要求就是纯净和组织均匀。纯净就是杂质元素及非金属杂物要少，组织均匀是钢中碳化物要细小，分布要均匀。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了---冶炼，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的。
用途
除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。
35#圆钢是一种合金含量较少、具有-性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、-的耐磨性、高的接触疲劳性能。35#圆钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
执行标准:
中国gb/t18254-2002
日本jis g4805:1991
美国astm a295:1998
统一数字代号:b00150
化学成分
s：≤0.020
p:≤0.027
cr:1.30-1.65
热处理
钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。
工艺参数
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——hb170-2 gcr15轴承钢
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——hb207-229
3.正 火：900-920度加热，空冷——hb270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷——hb229-285
5.淬 火：860度加热，油淬——hrc62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷——hrc61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，空冷——hrc≈67
针对35#圆钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。
1. 焊接预热，采用er80s-b2l焊丝，t1g焊打底，e8018-b2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
2. 采用er80s-b2l焊丝，t1g焊打底，e309mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。
3. 焊接预热，采用er80s-b2l焊丝，t1g焊打底，e8018-b2焊条，35#圆钢，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
4. 采用er80s-b2l焊丝，t1g焊打底，e309mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。
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