特殊框式搅拌器
mks、fks、bks 此类搅拌器为慢速型搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程,
锚框式mks低速放置时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承
锚带式mds是螺带和框式的组合,结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
方框式fks、方栅式fss,形状简单制作容易,菏泽反应釜,交通同框式,中等粘度的混合、溶解更适合些。
板框式bks是另一种简易的慢速搅拌器,板框上开的孔,其形状数量,分布型式,都可以因需要而变化。
混合过程都应规定搅拌液体达到均匀状态的标 准,而以在搅拌作用下达到这个标准的混合时间 作为评价搅拌效果的指标。达到同样标准所用 的混合时间愈短,搅拌器的混合性能就愈好。 混合既然是要求全罐内液体达到均匀状态,那么为 达到混合目的,从流动来看,加药反应釜,首先应当避免在罐内 出现死区,要使罐内液体都能产生对流运动进行循 环。并且为了快速混合,缩短混合时间,就要求搅 拌器作用下的液体对流循环速度快,循环时间要短,这就要求搅拌 器造成的液体循环流量要大。不过这只是一方面,因为实践与研究都证明,仅是液体循环流量大末必 就能说液体一定混合得好。因为在液体循环时,内 部的混合还取决于液体湍流扩散的程度,反应釜厂家,所以要达 到液体的混合还要求搅拌器造成的液体湍流强度或 剪切速度要大。从后文-要谈到的搅拌器的功能 可以知道,防腐反应釜,一种搅拌器造成的循环流量与湍流强度 所受的影响因素表面上看主要都是搅拌器直径大小 与搅拌器的转速高低,但影响程度并不一致。在功 率一定的条件下,两者还有相反的变化。所以要求 一个搅拌器既具有-的循环流量又要有-的湍 流强度,这是比较困难的。只有分析混合过程的特 点,看其对哪种能力需要,-时搅拌器只能照 顾主要的方面。对于互溶液体的混合,由于没有物 相间的分界面,对剪切速度要求不高,可以靠全罐 内的液体对流循环来达到混合,这样,对循环流量 的要求就是主要的。
螺旋式搅拌器
此类搅拌器可以分为:1变截面螺旋式搅拌器2三叶推进式搅拌器3三后叶螺旋式搅拌器4四后叶螺旋式搅拌器5四叶螺旋式搅拌器6锯齿螺旋式搅拌器
此类搅拌器特点是:此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型-搅拌器,其排除性能好,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流分散状态,较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。
圆盘涡轮式搅拌器
此搅拌器分为:1六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器2六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器3六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器4六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器5六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器6六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器7六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器8六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器9六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器
此类搅拌器特点为:径流型,桨叶面呈凹弧形,有非常强的径向排量和分散力,能使气-液进行充分的乳化、传质,其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%,-适合用于类似发酵工艺的溶氧操作,也可用于气体吸收、混合、分散传质操作
如何正确开启机械搅拌器?
安装完搅拌设备中应先用手转一下搅拌器,看是否有阻碍搅拌设备转动的地方。等确认无误后有几种环境可以开启搅拌器。1等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料,方可通过控制箱开启电源。2若反应釜或搅拌槽体内不放物料,空转的话;时间不宜太长别超过2-3分钟,一般情况下空转几十秒就行,因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命,而且容易甩弯搅拌轴,并且容易造成机械密封的密封面受损。的方法就是用手转动无误后,空转几十秒,即按照放料系数,放一定的物料进去,然后正常运作即可!
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