掺用方法应得当， 需要水解后掺用的就不得干拌， 需要粉状掺用的结块的就不能用， 如减水剂或加气剂， 控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团， 在实体混凝土中形成孔隙。
按照混凝土搅拌站的工作方式来说，可以划分为半自动混凝土搅拌站与全自动混凝土搅拌站，这两类的区别主要在于控制系统的工作方式。一般半自动的多为生产能力小、生产任务少的搅拌站采用；全自动的则为生产能力要求高的搅拌站采用。
混凝土拌和站设备也是随社会发展及用户的需求不断改进与提高的，黄石混凝土拌和站，对于混凝土搅拌站设备来说，配料工作是比较重要的一项工作。因为配料通常决定着工程的等问题。
关于混凝土搅拌站配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。因此，在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。-是在使用之始，混凝土拌和站厂家，更应重视配料机的标定工作。
混凝土拌和站停机后的注意事项：
1、作业后，应清理拌和筒，水泥混凝土拌和站厂家，出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座，刀口应清洗干净，并应-称量精度。
2、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转一两分钟。
3、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应杠杆表头平衡砣固定，传感器应卸载。
混凝土拌和站在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头插头是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值一般应在几百欧姆至几千欧姆之间，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。
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