由于目的不同，热处理的种类非常多，基本主要可分成两大类，-类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的，第二则是基本的组织结构发生变化者。-热处理程序，主要用-消除内应力，而此内应力系在铸造过程中由-冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等，不因热处理而发生明显变化。对-第二类热处理而言，组织发生了明显的改变，可大致分为五类：
(1)软化退火：其目的主要在-分解碳化物，将其硬度降低，五金铸造厂，而提高加工性能，对-球状石磨铸铁而言，其目的在-获得具有甚高的肥力铁组织。
(2)正常化处理：主要用改进或是使完全是波来铁组织的铸品获得均匀分布的机械性质。
(3)淬火：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。 (4)表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。 (5)析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变
对小批量生产而言，供应铸造件，分摊到每件产品上的模具费用明显过高，一般不易接受。又因为金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的---，所以对-大的铸件也显得---为力。因而在小批量及大件生产中，铸造，很少使用金属型铸造。此外，金属型模具虽然采用了耐热合金钢，但耐热能力仍有限，一般多用于铝合金、锌合金、镁合金的铸造，在铜合金铸造中已较少应用，而用于黑色金属铸造就更少了。
1． 整模造型
对于形状简单，端部为平面且又是da截面的铸件应采用整模造型。整模造型操作简便，造型时整个模样全部置于一个砂箱内，不会出现错箱缺陷。整模造型适用于形状简单、da截面在端部的铸件，精密铸造厂，如齿轮坯、轴承座、罩、壳等。
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2．分模造型
当铸件的da截面不在铸件的端部时，为了便于造型和起模，模样要分成两半或几部分，这种造型称为分模造型。当铸件的da截面在铸件的中间时，应采用两箱分模造型图3，模样从da截面-为两半部分用销钉定位。造型时模样分别置于上、下砂箱中，分模面模样与模样间的接合面与分型面砂型与砂型间的接合面位置相重合。两箱分模造型广泛用于形状比较复杂的铸件生产，如水管、轴套、阀体等有孔铸件。
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