网纹辊常见的问题分析及其解决方法
陶瓷层脱离辊基，印刷胶辊厂家，起泡。这与陶瓷的密度以及陶瓷与基辊的结合方式有关。---的网纹辊应当在喷涂陶瓷时，消除陶瓷层的缝隙，并且采用镍层来结合陶瓷与基辊，形成双重保护。目前许多网纹辊制造商所提供的陶瓷均难如意，有些厂商甚至偷工减料，省去了中间的镍层，这样，陶瓷层的缝隙率大，在使用过程中，油墨和清洗剂会从缝隙中渗入，加上缺少了镍层的保护，陶瓷便像锅巴一些脱落了。我国用户由于习惯于选用价格便宜的网纹辊，城口印刷胶辊，而对不太愿意了解，所以购买回来之后，发生这种现象累见不鲜。解决的办法当然只能是在购买时寻找技术-的厂商。而全的确只有一两家能真正同时完善以上两道工序。
螺旋式收卷：因造纸机收卷张力与印-放卷张力不一致，预印纸卷收卷时会形成前紧后松、内松外紧的复卷效果，即菜心现象。纸卷搬运时，外层纸板纷纷散落，影响物料运输。纸板线上的放卷横切也不精/确。使用plc电脑纠偏装置可进行纸卷张力锥度控制，能在放卷后立即测出纸张张力，并相应调整收卷张力。
收边不齐：断面收边不齐，可增加备压辊(收料胶辊)，把空气从纸卷中赶出来，消除表面静电，纸卷收料牵引时贴紧辊装置，减少收边摆动。安装plc电脑纠偏装置也有助于---收边不齐，另一办法是离线复卷。
纸卷搭接：印刷过程中如果纸卷搭接不当会造成停机怠工，同时影响印品的一致性。可采用零数对接方式接纸，印刷胶辊订做，不中断印刷过程。
采用凹版印刷纸箱预印这种生产工艺与传统的彩色胶印印刷方式相比有以下几个-特点：
生产-。凹版印刷卷筒纸印刷速度达150～200m/min，基本上可与国内众多瓦楞纸板生产线相匹配，印刷胶辊厂家，比传统单张纸的胶印和贴面裱瓦等具有工序短、人工成本低、效率-特点。
凹版印刷预印生产的彩色纸箱可以得到-的水墨印刷品。由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，凹版印刷还可以将印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品网线可达300线，凹印的上墨量比其它印刷方式大，---可达4.5～6g/m2，印品墨色饱满、柔和、鲜艳、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系统，所以在选用表面平滑度较高的纸张进行印刷的前提下，凹版印刷可得到-的水墨印刷品质。目前，国内生产的纸张凹版印刷油墨比较成熟，已经制造出能满足瓦楞纸板线预印用的水性纸张凹印油墨，完全可以承受瓦楞纸板生产线上180℃高温和热板的磨擦。
可以进行大幅面多色的彩色印刷。传统的彩色胶印---幅面一般可达1.2×0.9m(大全张)，且多为4色印刷。纸箱预印用机组式凹版印----印料幅宽为2.5m，印刷色数可满足4～10色组，同时还可以进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷。
更适合大批量的长版印刷。预印用版均采用钢制镀铬电雕凹版，耐印次数为300～400万印，减小了换版时间，-适合大批量长版活的印刷。
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