出现故障并不是问题，因为日常常出现的问题都是可以解决的，比如
调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带机输送机，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。
皮带输送机结构形式有：槽型皮带输送机、平型皮带输送机、爬坡皮带输送机、转弯皮带输送机、伸缩皮带输送机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带输送机装配线。
空负荷试运转应符合下列要求：
1、当皮带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转；
2、拉紧装置调整应灵活，伸缩皮带机，当皮带机启动和运行时滚筒均不应打滑；
3、当输送带运行时，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30 mm；
负荷试运转应符合下列要求：
1、整机运行应平稳，应无不转动的辊子；
2、清扫器清扫效果应-，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，并不应发生异常振动；
3、卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。
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