广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握-，-！生产技术不断优化改进，采用-的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、-、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
1、将母模洗净晾干，作光滑处理可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂模具图片
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用；
3、将硬化剂按重量比一般是1.5-2.5%称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；
4、视情况尤其-层加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。
5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，硅胶按键模具，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备主要视模具师的操作经验而定
6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待-层内层干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷-、二层后加如模具布，硅胶按键模具定制，这样可大大提高模具使用寿命但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废
7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将-减低硅胶模具的使用寿命。
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握-，-！生产技术不断优化改进，采用-的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、-、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
手机软胶护套对比——tpu与液态硅胶
硅胶护套
优点：对人体-，缓冲性能-，高耐磨性，耐油，液体硅胶按键模具，耐水，柔韧性好，保护全面，不会变黄。
可应用于双色包胶模具，可以制作防水护套。
不足：和机身贴合性稍差
tpu护套
优点：高耐磨性，强度高，耐寒性-，耐油，耐水，液态硅胶按键模具，耐霉菌，柔韧性好
不足：易变形 容易变黄
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握-，-！生产技术不断优化改进，采用-的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、-、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
耐撕裂强 耐老化工艺品模具硅胶历史：
在模具硅胶被发明前，大量模具的需要同样存在着，如低溶点合金，石蜡，石膏，环氧树脂，不饱和聚脂树脂和聚氨脂等浇注成型时所需的模具。当时使用金属或木材制作模具，但这类模具不但加工周期长，成本高，而且制制品难于脱模，坏品率高。上世纪60年代，有机硅行业工始正式工业化，硅胶由于其具有操作方便，成本低，复模精度-优点迅速掘起，大量替代金属和木材，成为模具制作的重要材料之一，广泛用于皮革压花，机械测绘，塑料成型，精密铸造，以及工艺品，建筑用品等行业中。较初，缩合型液体模具硅胶是市场上模具硅胶的主体，现在加成型液体模具硅胶也得到越来越广泛的使用。
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