广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握-，-！生产技术不断优化改进，液体硅胶按键模具，采用-的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、-、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
供料系统可选择以下4种形式：
1双向泵
可上下移动送料，能够-的保持压力，由于 a、b泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的独立供料系统比较-、稳定。
2单向泵 是一种通用型，只能单项送料
3带有止逆阀的同步单项泵
4) 计量筒系统 主要与单项泵相配合使用
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握-，硅胶按键模具加工，-！生产技术不断优化改进，采用-的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，硅胶按键模具，简易操作、生产速度快、-、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
1、将母模洗净晾干，作光滑处理可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂模具图片
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用；
3、将硬化剂按重量比一般是1.5-2.5%称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；
4、视情况尤其-层加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。
5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备主要视模具师的操作经验而定
6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待-层内层干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，液态硅胶按键模具，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷-、二层后加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废
7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将-减低硅胶模具的使用寿命。
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握-，-！生产技术不断优化改进，采用-的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、-、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液态硅胶模具制品因注意脱模事项：
通过---的液体硅橡胶容易粘附在金属的表面，制品的柔韧性会使其脱模困难。而lsr拥有的高温撕裂强度能使之在一般条件下脱模，即使较大的制品也不会被损伤。常见的脱模技术包括脱模板脱模、脱模销脱模和气力脱模。其它常见的技术有辊筒刮模、导出板脱模和自动御模。
使用脱模系统时，必须使其保持在-范围内。若顶推销与导销套之间的间隙太大，或者部件因长时间磨损而间隙变大，就可能造成溢胶。倒锥形或蘑菇形顶推销的效果甚佳因为它允许采用较大的接触压力，便于-密封性育旨。
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