目前实用的塑料抗静电剂以表面活性剂和亲水性高分子为主。
表面活性剂作为抗静电剂使用时，要在材料表面形成抗静电剂分子层。其分子的亲油性基团植于树脂内部，亲水性基团则在空气一侧取向排列。前者使抗静电剂和塑料保持一定的相容性，后者吸附空气中的水分子在材料表面形成一层均匀发布的导电溶液，或自身离子化传导表面电荷达到抗静电效果。
塑料抗静电用的表面活性剂主要有以下品种:
阳离子型:季铵盐、胺盐等;
阴离子型:磷酸盐、磺酸盐等;
非离子型:多元醇、多元醇脂肪酸酯、聚氧化yi烯附加物等;
两1性型:季铵内盐、-酸盐等。
表面活性剂可以用水、醇等溶剂配成溶液直接喷涂、浸渍或涂刷材料表面，油墨抗静电剂，脱除溶剂后形成抗静电涂层。这种方法使用时以阳离子型表面活性剂效果hao。 但目前常用的使用方法是将表面活性剂混配到树脂中，并均匀分布在聚合物内。加工后，抗静电剂分子会向外迁移，并形成抗静电层。当表面的抗静电层缺失或损坏时，内部的抗静电剂分子可以继续向外迁移补充，所以具有持续的抗静电效果。这种方法使用时非离子表面活性剂应用多。
通常在塑料加工过程中，抗静电剂和其他添加剂、颜料在机器中混合在一起。用预混的(比如在圆筒混合机)方法可以先把添加剂均匀地分散在塑料粒子里。他们部分不兼容，有一定的滑脱效应，给挤出造粒造成困难。少量增摩填料的加入可以帮助来解决这个问题。液体抗静电剂也可以通过进料泵直接进入挤出机的熔融段。无锡畅宏科技集研发、生产、销售及服务于一体，围绕客户的需求持续-，与合作伙伴开放合作，在无锡防静电液、防雾及防污涂层领域构筑综合解决方案。我们致力于为胶粘制品、电子包装、触摸屏等相关行业的企业和消费者提供有竞争力的产品和服务。
抗静电剂的功能在于降低聚合物制品的表面电阻，油墨抗静电剂厂家，消除静电积累可能导致的静电危害。
按照使用方式的不同，抗静电剂可以分为内加型和涂敷型两种类型。内加型抗静电剂是以添加或共混的方式配合到塑料配方中，成型后从制品的内部迁移到表面或形成导电网络，进而达到降低表面电阻泄放电荷的目的。涂敷型抗静电剂是以涂布或浸润的方式附着在塑料制品的表面，藉此吸收环境中的水分，形成能够泄放电荷的电解质层。
从化学物质的组成来看，传统的抗静电剂几乎无一例外地属于表面活性剂类化合物，包括季铵盐类阳离子表面活性剂，烷1-酸盐类阴离子表面活性剂，烷-、烷醇-和多元醇脂肪酸酯等非离子表面活性剂等。然而，油墨抗静电剂，近年来出现的“高分子永jiu型抗静电剂”-了这种常规，油墨抗静电剂报价，它们一般系亲水性的嵌段共聚物，以共混合金的方式与基础树脂配合，通过形成导电通道传导电荷。与表面活性剂类抗静电剂相比，这种高分子永jiu型抗静电剂不会因迁移、挥发和萃取而损失，因而抗静电性-稳定，并极少受环境湿度的影响。
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