在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2n(mm)(n。为板片总数，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一---解决，热水板式换热器选型，重新装配或更换垫片和板片。
将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板暂时拆除后重新组装使用。
重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
2、串液
产生原因
由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
操作条件不符合设计要求。
板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中-如c1浓缩腐蚀板片，形成串液。
1.重量轻，板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。
2. 价格低 采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
3. 制作方便，板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。
4.传热系数高，由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数(一般re=50~200)下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
板式换热器的板片厚度
板式换热器板片的厚度基本上在0.4mm~0.8mm。板式换热器板片的厚度主要是依承受工作压力的大小而决定，工作压力要求愈高，板片厚度亦厚，则生产成本愈高。反之则愈低，热水板式换热器厂家，使用者需视自己需求决定，基本上以0.5mm及0.6mm之板片多。
多数的板片设计时，为利于垫片的贴合。因此在板片与垫片的接合处都采用平滑面的设计，此种平滑面沟槽的设计，时常会因为使用者对热交换器的不了解，在维修时因使用力量不平衡及过大，而造成板片毁损.而报废整台热交换器。故维修平滑面沟槽的板式热交换器时，需-小心。
1. 初次购买板式热交换器时的板材及垫片选择是否正确
2. 板式热交换器二侧入口有否装置过滤器
3.冷却水侧的水塔是否定期清洗.(所谓清洗，只是于固定时间内，热水板式换热器价格，将水排除，使用简单工具，将水塔内泥垢去除，千万不要使用化学药剂直接倒入清洗)
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