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电杆生产过程中常会出现以下情况:
1镦头机:镦头偏心、镦头强度达不到规定要求,会造成断筋和抽筋,导-杆弯曲变形;
2涨拉机:千斤顶漏油、拉力表失灵等不能准确表示预应力张拉值。预应力钢丝实际张拉应力过-起纵向裂缝;预应力钢丝实际张拉应力偏小,预应力钢丝对电杆环形截面的混凝土起不到有效的预压作用,这种情况下易出现环向裂缝;
3混凝土搅拌机叶片磨损-,造成混凝土混合料拌合不均匀,使混凝土混合料的和易性差;
4杆模企口磨损,高低不平,横向接口不紧密,导-杆产生合缝漏浆;
5杆模跑轮、离心机托轮磨损-,形成轮径误差,离心机同心度不好,不能-杆模在离心机上平稳地运转,引起离心成型时杆模跳动,离心速度上不去,导-杆的密实性差、电杆的外表面震裂、内壁出现坍落、露筋,甚至螺栓松脱造成合缝漏浆。
6杆模自身刚度不够,易导-杆弯曲度超标、裂纹等等。
针对上述情况,通过加强设备管理,及时对关键设备进行保养和检修消缺,锥形电线杆模具出口,防止和消除因设备工装缺陷产生的-影响,-生产设备处于完好状态,满足生产需求,自应力电线杆模具出口,为提高电杆奠定-的基础。
山东省青州市海煜重工有限公司是经相关部门批准注册的企业,产品通过山东-检验院严格检验。公司技术力量-,生产的水泥电线杆、水泥管、等水泥制品-。
电杆钢模是用于生产水泥电线杆的模具,作为生产水泥电杆的需要,通常的配套设施包括跑轮,钢模,桁车,电动机等。
生产水泥电线杆是在一定转速(产生足够的离心力,使水泥料形成中间空的电线杆)的钢模中用蒸汽养护而成。钢模是两个半模合成的,以便加料与取出成品。因此在成形之前需要对电线杆钢筋骨架(钢筋笼)的制作与符合比例要求的水泥料浆(水泥+石子+砂+水)的混合搅拌,电线杆模具出口,因此其生产制作原理是简单的,但需要一定的吊运设备、场地及一定的机械设备。
水泥电杆制作流程:
将电杆钢模放置在跑轮上,然后放入钢筋和搅拌好的混凝土,盖上钢模并通过螺栓固定,由电机带动跑轮旋转,等径电线杆模具出口,进而使钢模产生旋转,旋转的离心力作用下,空心水泥电线杆形成并逐渐凝固,为加速这一凝固过程,可以在旋转过程结束后利用锅炉烧出来的水蒸气促进水泥变性结构。
水泥电杆介绍分类:
电杆钢模有dmz锥形和dmd等径两大类,符合jc364标准的各项要求,模具结构合理、精度高;满足gb4523-84《环形预应力混凝土电杆》及gb396-84《环形钢筋混凝土电杆》两个标准所规定的各种规格电杆的生产需要。
水泥电杆作用:
电杆钢模主要用来生产各类水泥电杆,根据需要有不同的长度、厚度等,通常7米到18米不等,如有-需求,还可定制生产。
水泥电杆厂的电杆成型离心机大多采用三相并励整流子电机,整流子电机具有启动电流小、启动转矩大,并能调速等特点
[1]。但整流子电机结构复杂,换向困难,维修成本高,调试繁琐,空载电流曲线图不易调试,运行时会在换向器表面产生较大火花,影响电机正常运行,缩短电机运行寿命。长期应用发现,整流子电机经多年的运行,其整流子磨损-,几乎每月都需对整流子和碳刷进行研磨和更换,平均-连续运行时间缩短,绕组因整定调试不当也易烧坏,加大了成本
[2]。另外,在电杆成型时,速度的变换是靠操作工手工调动整流子电机的变速机构实现,人为因素太大,不能-严格执行工艺流程和标准,给产品留下很大-。
变频器的选型
变频器的选型应满-下规则:
变频器的容量应大于负载所需的输出;变频器的电流大于电机的电流[3-4]。因电机的计算功率小于所选功率,根据变频器容量的选择方法进行计算,选用西门子mm440,37kw,额定电流为75a的通用变频器。
该变频器采用-矢量控制技术,提供低速高转矩输出和-的动态特性,同时具备-的过载能力,可以控制电机从静止到平滑启动期间提供3s,200%的过载能力[5]。
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