纯碱与的节能减排
以下资料由我公司友情提供，我公司常年销售纯碱，欢迎各界朋友莅临参观-。
氨碱生产矛盾的焦点主要是废液废渣。氨碱法生产纯碱，每吨碱约排10m3废液，其中固体渣约300-350kg。由于产生量大，很难大幅度综合利用，这也是困扰纯碱工业的难题。 氯化钙，是由纯碱排放的废液中提取的，是产品，氯化钙又是一个用途广泛的产品。 广泛应用于溶雪、石油钻探、除尘、建筑、干燥、橡胶、冶金、造纸、化工、制冷、食品、印染等行业。目前，氨碱法纯碱企业每年从废液中回收40万吨左右的工业盐和80万吨左右的氯化钙。
1、作活性染料-剂
活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染，山东纯碱工业生产厂家，大多在第5～6道时，-染浴中加入纯碱约1％对染液汁作为固色剂。一般染色6道、固
色6道，温度20～21℃。
2、为阿尼林黑防染印花防白用剂
阿尼林黑防染印花的防白糊调制时，除加用锌氧粉、增白剂外，再加用纯碱约70～100克
∕升，纯碱元明粉的生产厂家，将阿尼林黑染料成分中的-抵消，使阿尼林黑不能发色，从而达到防白效果。
3、防止活性染料直接印花风印用剂
活性染料含有反应性基团，可和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著x型或普通型、高温固著型或热固型。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓风印的缺点。风印是指印花加工品露-空气部分有不规则的色淡，这主要是由-印花织物在汽蒸固色前，露置空气部分与酸气起了中和作用，削弱了染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂一般轧吃纯碱
20克/升，不但使染料基本上可以克服风印，而且给色量有-提高。此外，纯碱，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再产生风印疵病。
4、提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂
缩聚翠蓝i5g在棉布上直接印花，印前白坯布预轧足量碱剂纯碱20克/升，印花后经汽蒸，对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有-提高。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂，因以纯碱10克升代替小苏打10克升，虽可缩短汽蒸时间，但得色较暗，色浆稳定性也差用小苏打色浆可放置3～4天，用纯碱的只有8小时。
国内纯碱的需求情况
以下资料由潍坊瑞德胜化工友情提供，我公司常年销售纯碱，欢迎各界朋友莅临参观-。
国内经济整体向好， 下游产业复苏， 纯碱需求回升。 由于房地产、 建筑等行业持续回暖， 对玻璃的需求日渐加大， 玻璃行业呈现出库存下降、销售上涨、价格回升的态势。因此，山东食用纯碱生产厂家，纯碱的各个下游产业在未 来会有较好的经营形势，这必然加大对纯碱的需求量， 2009年国内 纯碱消费市场达到 1，730万吨， 加上国际市场上约 270万吨的需求量， 2009年全年纯碱需求量达 2，000万吨 (资料来源:日信-研究所) 。 根据历史数据经验， 纯碱行业盈利状况的好转， 通常是在下游产业盈利之后的 1-3个月左右的时间。 2009年 5月份纯碱行业利润同比 下滑的趋势已经减缓， 随着下游产业实现盈利， 纯碱行业正处于逐步 复苏过程之中。
|
登录后台
