木塑型材生产线和木塑板材生产线一样是主要的木塑设备之一,我公司生产的木塑型材生产线主要有:wpc木塑型材生产线,pvc木塑型材生产线,pvc门窗型材挤出生产线等。
木塑型材设备的优势和特点:以木材边料、农作物秸秆等为原料,实现了“木塑代木”,保护了有限的森林资源、减少了“白色污染”,是重点推广项目。可生产可生产木塑整体别墅、公园景观建筑、木塑报亭、木塑电话亭、警卫亭地板、门板、橱柜板、装饰板、踢脚线,河南wpc木塑型材生产线,户外地板、户外装饰板、木塑护栏、长椅、垃圾箱等木塑制品。
工艺流程图
原料混合 挤出机 挤出摸头 定型台 牵引机 切割机 堆放架
步、原料混合:是将pvc、填充料、稳定剂、增塑剂、---化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oc;这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,-制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,wpc木塑型材生产线公司,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将pvc混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的pvc,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是型材成型的关建部件。
第四步、pvc真空定型冷却机用于型材的定型、冷却, 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高-节手动装置。
第五步、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来,变频调速。
木塑型材挤出生产线
特殊设计的螺杆,机筒,模具和生产工艺,配备系列辅助机械,wpc木塑型材生产线厂家,可以生产聚乙烯/ pp/ pvc和木塑复合型材、板材
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