加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时，必须停车进行。不准用手直接清除铁屑，台湾东台精机，应使用专门工具清扫。发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。
现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度。由于使用对刀仪可以自动计算各把刀的刀长与刀宽的差值，并将其存入系统中，在加工另外的零件的时候就只需要对标准刀，这样就大大节约了时间。需要注意的是使用对刀仪对刀一般都设有标准刀具，在对刀的时候先对标准刀。下面以采用fanuc 0t系统的日本wasino lj-10mc车削中心为例介绍对刀仪工作原理及使用方法。刀尖随刀架向已设定好位置的对刀仪位置检测点移动并与之接触，直到内部电路接通发出电信号(通常我们可以听到嘀嘀声并且有指示灯显示)。在2#刀尖接触到a点时将刀具所在点的x坐标存入到图2所示g02的x中，将刀尖接触到b点时刀具所在点的z坐标存入到g02的z中。其他刀具的对刀按照相同的方法操作。
(1)故障现象某cincinnati立式加工中心，y 轴运动到某点后中断。
(2)故障分析。经检查，y轴断路器跳闸，复位后y轴仍不能运动。初步确定为y轴卡死或 伺服驱动系统故障。首先检查 y向滑座导轨及镶条间隙，无问题。断电后用手不 1fed 能转 动y轴滚珠丝杆螺母机构，确认系因日常维护保养不当，致使y轴丝杆螺母卡死。
|
登录后台
