在自动绕线机的运行加工中，绕线机，时常会发生绕线---、线圈成型缺陷等问题发生，这些---品的产生增加了生产单位的人工成本和铜线等材料的投入，许多生产单位都在着力想减少线圈---品的产生，从生产工艺和设备调试环节入手，我们首先来说说---线圈的产生原因。
在绕线过程中骨架和线径、骨架和夹具的都是具有匹配性的，这些匹配包括各处尺寸及绕线参数。在一些特异型骨架上，机械设计和加工的过程中常会遇到尺寸无法测量或无法测量---确认的情况，这些情况就会导致绕线机在绕线过程中带来工装跳动和排线移动误差，这些误差都是---线圈产生的原因。
绕线机的工装应近可以的满足高度匹配的原则，从骨架的结构工艺性上着手充分考虑其在绕线过程中定位、夹紧的特点避免因基准不重合而导致---品的发生；另一方面要注意保养绕线机，对于需要调整的部件的需要经常修正误差，及时的润滑活动部件，定期检测绕线机的运行精度也是---的维护方法。
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变压器绕线机是一种很常见的机器，在各个行业都可以得到很广泛的应用，为了在以后能满足个人的需求，它就要不断的去进步，达到了一定的指标才可能会被更多的人去使用，那么到底达到什么样的指标呢?下面将为大家介绍一下变压器绕线机被广泛使用的原因.
1、导电性
---的大扭力变压器绕线机是必需要有---的导电性能的，这是基本的标准，这就是根基制作的材料决定的.
2、结构合理
在使用机器的时候肯定都想---机器的正常的使用，那么想要它具有---的稳定性，就要有合理的设计结构，这是比较难的，如果设计不合理或者不够谨慎，在使用的时候就会出现故障，数控环形绕线机，这样对人体是有很大危害的，所以在设计的时候要做到细心，这样是很重要的.
3、生产包装
现在很多东西都是包装的很华丽，价格就比较的贵，这都是人的心里作用，但是产品的包装不仅是因为---，还是为了保护机器不会受到碰撞而损坏.
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分别装好模具，档板，骨架板，用扳手紧牢。用与模具长度一致的绝缘薄膜纸在骨架板外紧包扎3圈。用透明粘胶带粘住使其不会松开。线头穿过档板并按要求预留线头的长度，穿与线规相适应的绝缘导管，导管一定要穿过档板，并---在绕线模具上能绕半圈以上，---导管不会从线圈中滑出。导管在档板外的长度应不少于60mm。
有抽头的线圈应按图纸顺序要求进行抽头，并按顺序排列抽头，---要注意匝数应准确;导管将抽头的两根线导在一起，电压互感器---绕线机，并直接导到抽头的根部，档板留出60mm上的导管，抽头线外留长度按要求预留。为了---线头折线处不造成匝间短路，应在折线位置包扎两层玻璃丝布带或聚脂绝缘膜。
如果图纸要求抽头位置要更换线规，抽头引出线的大线应长于小线，并注意线规尺寸应与图纸相符。如在绕制过成中有接头出现，在8mm内均作为外接式，并在档板外80mm处剪齐。
通风条应垫于线圈的四个角上。垫上通风条，绕上几匝后用木榔头分别在线圈的每四个角的两边敲打，使通风条不会滑动，而后继续绕线。在绕制次级线圈(偶合线圈)时，先绕初级线，初级线绕完后先整平再用聚脂绝缘膜包扎三层半并用透明胶带纸粘住接缝处，用通风条将四周垫起来再绕次级线，使初级线与次级线之间在电气上得到隔离。
两种线较近的距离不小于3.5mm才能认为绕线加工合格。 线圈在绕制结尾几匝时，应放扎带(白纱带或导管)，便于将线尾扎紧，扎带应在两个位置分别扎紧。线尾应与线头用一样的方法导上绝缘导管。线圈绕完后进行平整再取下线圈脱模，剪掉扎带多余的头，将线圈放置指1定位置。存放位置应防潮防尘。
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