现代机床大修工作的基本条件 维修工作人员的基本条件 维修工作开展的好坏首先取决于人员条件,维修工作人员必须具备以下要求:1)高度的责任心与-的职业道德;2)知识面广,掌握计算机技术,模拟与数字电路基础 。自动控制与电机拖动,检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平;3) 经过-的技术培训,掌握有关数控、驱动及plc的工作原理,懂得cnc编程和编程语言 ;4)熟悉结构,具有实验技能和较强的动手操作能力;5)掌握各种常用(尤其是现场)的测 试仪器、仪表和各种工具。 检查机床的伺服单元,当出现故障时,其相应伺服控制器上的h1/a报警deng亮,车床大修费用,表示伺服电动机过载。 根据以上现象分析,故障可能是由于运动部件阻力过大引起的。为了确定故障部位,维修时将伺服电动机与机械部件脱开,检查发现机械负载很轻,因为机床y轴使用的是带有制动器的伺服电动机,初步确定故障是由于制动器---引起的。 为了确认伺服电动机制动器的工作情况,通过加入外部电源,确认制动器工作正常。进一步检查制动器的连接线路,发现制动器电源连接---,造成制动器未能够完全松开;重新连接后,故障消失。
介绍冲床的正确操作方法:
1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
5.模具时要紧牢固,上、下模对正,-位置正确,用手搬转机床试冲(空车),-在模具处于-情况下工作。
6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,车床大修厂家,严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。
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