钣金加工检验标准
目的
规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品得以控制。 2. 适用范围
本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，江门钣金，以技术规范和客户要求为准。 3. 引用标准
本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下-it13级执行 gb/t1800.3-1998 ---与配合 标准公差和基本偏差数值表
gb/t1800.4 -1998 ---与配合 标准公差等级和孔、轴的---偏差表 gb/1804-2000
一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
未注形位公差按gb/t1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。
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z 检测报告
将检测结果快速以报告单的形式打印出来是planar提供的另一个-功能。
任何原始 cad 图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来，钣金测量厂家，每一个项目包括了基准值，实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。
z 现场检测
planar 直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件或者是尾件、抽检零件的检测，测量精度不受环境的影响。因此，planar 是市场上唯1的现场型钣金下料控制设备。
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1. 样板检测
对于小零件，通过样板可以比较加工零件是否“大概正确”，钣金检测，但是，
? 大尺寸零件采用样板很不方便；
? 无法通过样板进行任何测量；
? 需要额外对样板进行jing确测量；
? 样板存放困难、易变形、费用高；
? 无法创建任何量化的检测报告；
2. 三坐标测量机cmm
三坐标测量机是机械制造领域应用广泛的-检
测设备。部分钣金制造商采用三坐标测量钣金零件，但是：
? 大型三坐标测量机价格昂贵；
? 测量速度极慢复杂零件耗时甚至长达数小时！；
? 许多部位无法测量；
? 操作复杂，机床操作人员无法直接操作，需要专门人员操作；
? 环境要求-温度、湿度，不适于制造现场；
总之，三坐标测量机也-无法满足钣金零件的测量和检测要求。
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