覆膜轮位置不符合型材断面的结构力学要求覆膜轮位置如果不符合型材断面的结构力学要求，在型材行进中使内加强筋发生塑性形变，从而破坏了型材本身的应力平衡，形成弯曲；产品本身的缺陷产品本身的应力平衡性不好，在外力温度、压力的作用下，加剧了应力系统的失衡，发生变形。
在搬运过程中，没有使-覆完膜的型材处于平衡状态，薄膜分切机，致使膜拉伸，回缩的时候应力不均，导致型材弯曲。
原纸的宽度一般都会给其上面标的尺码大3-5mm，特殊条件下会跳出这个范围内，假如原纸规格为1185mm时，我们调刀为1190，在原纸部分可能大于1190的情况，边端的纸盘就会出现毛刺。遇到这种情况可以先停机松一会面刀，再上紧两面刀。
1开始运行时，边部的条纸没有拉紧，可以在机器开始切条时适当垫入纸条可以避免这种情况的发生。
2加入纸芯的纸芯内径过大，胶带分切机，使得气轴膨胀后不能锁紧纸芯从而纸芯在旋转时候滑动造成偏移，解决方法，将纸芯套进气轴的时候检查纸芯的内径大小。
-胶过期失效
3950h塑料型材-包覆胶的-期为6个月，超期包覆胶的粘性会下降很大，胶中腐蚀质大量消失，形成不了有效的粘接；
隧道温度过高，涂胶量少
隧道温度过高，分切机，涂胶量少造成包覆胶老化变质，分切机，失去性能；
覆膜轮压力小
一般状态下覆膜轮压力在2公斤左右，如果达不到黏结压力，就会造成大面积空洞，形成点连接；
涂胶膜温度过低
温度过低，胶对膜、型材形成不了有效的腐蚀，而无黏结力；
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