工程机械防腐油漆的成膜要求
工程机械防腐漆
一---树脂防腐物成膜，在其中加入颜料和填充助剂以研磨技术达到终的产品。水性产品不需要配合额固化剂，但是按照说明应该选择适宜的环境进行稀释产品。漆膜的层间附着力，甚至性能的好坏，都与此步骤有很大的关系。并且要求耐潮、抗油等多重防腐效果，应该注重使用综合条件。
工程机械防腐油漆的正确施工步骤
施工步骤一般需要配合底漆和中间漆使用，水性工程机械防腐漆的中层要求不高，对漆膜的厚度只要达到设备防腐要求可以了。但是，对基面的处理要求---苛刻。首先对基面的处理，一定要严格按照处理基面的要求进行，达到表面干净干燥以及将表面处理平整，这样能够使底漆能够---的附着；其次，选择配套底漆，要具备封闭效果且附着能力，使用滚刷的方式涂覆均匀，---
配合中间漆，加固膜厚，涂覆终水性工程机械防腐漆成品就可以了。
{环氧磷酸锌油漆}在钢结构使用
一．基材
环氧磷酸锌油漆在进行涂刷的时候，先要将基材上影响涂层杂质去除，根据涂刷的方式，选择适合方式去除，使用化学方式去除基材上油污，使用喷砂方式或者抛丸方式去除基材上的锈蚀等杂质，之后用软布清理剩余残渣，保持基材还原---，无水，稀释剂，无油污，无锈蚀方能涂刷。
二、调配
环氧磷酸锌油漆是分开两组分包装，使用的时候，按照涂刷比例的要求对涂料进行调配，注意所用工具，器皿均要求无水无油方能使用，搅拌之后，静等15min熟化方能使用，要是涂料粘稠度过于黏稠，使用配套的稀释剂，对涂料粘稠度调节，注意稀释剂的用量根据涂刷环境决定。
三、涂刷
可选择喷涂，刷涂，滚涂等涂刷方式进行涂刷，根据涂刷环境，涂刷要求等条件下选择适合涂刷方式，涂刷前提前将涂刷工具清理干净，避免有杂质影响出漆，可以使用化学稀释剂对涂刷工具清理。适合涂刷环境，温度在3到50℃之间，环境湿度在75%以下，避免涂层受到温度，湿度的影响，导致漆膜的效果下降，尽量维持涂刷涂刷环境和干燥环境一致，以免影响到涂刷效果。
氟碳油漆的施工说明
1、基面处理：无机硅酸锌底漆直接使用在基面上，需要将基面上的杂质处理掉，对于钢材表面使用喷砂以及抛丸的技术处理达到sa2.5级别，处理后的基面上的残渣以及凹凸不平的现象都处理掉，保持基面平整坚固以及干净干燥后即可上漆使用；
2、施工要求：施工的底材需要高于以上3℃，相对湿度为75%以下，保持---的通风状态有利于图层的产生，温度在5-35℃之间，温度不宜低于5℃防止冷凝水的产生影响附着；
3、氟碳油漆混合：施工前需要将无机硅酸锌底漆的两个组分严格按照说明配比比例取出，先将漆料组分进行充分搅拌，搅拌均匀无沉淀后，加入成分二进行搅拌，充分混合好后即可防止熟化20min使用，金属漆 稀释剂，根据施工方式观察粘度是否适宜，钢结构油漆稀释剂，粘度偏高需要使用适量的---稀释剂进行稀释，调节好后使用；
4、施工方式：施工方式为喷涂刷涂以及滚涂，高温油漆稀释剂，选择合适的施工方式配合环氧，氯化橡胶以及聚氨酯类的油漆使用，不能够于醇酸类油漆一起使用
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