加工精度高，定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。
数控钻床的-源于它的床身、横梁、滑枕等所有机床基础件即机床主体均为ht250300)材质的整体铸造件。机床铸件在两次热处理后，消除了铸件自身98%的内应力，机床主体稳定性好，是机床精度稳定的基础;根据机床需要，高速数控钻配套的线规、丝杆，均为hiwin45型和tbi40、50型，均选用高配附件，以-机床刚性和强度。数控系统及驱动配套，均采用广数和knd;以上硬件和软件的紧密，-了高速钻的-，高稳定运行。
而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高;加工精度高，具有稳定的加工。
法兰钻的优势
法兰钻的生产设计在我们的-集合了多年的经验设计出来的，在使用方面有了很大的改进，产品的优势也是在不断的提升，下面我们就具体的来看一下关于法兰钻的优势。
法兰钻床可采用电子手轮-，当钻一个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进***工进***快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间，生产效率大大提高，并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。
dzc4040/2型数控法兰钻的钻削动力头的横向y轴移动靠安装在龙门横梁前面的两条-直线导轨副导向，驱动分别采用ac伺服电机带动同步带和滚珠丝杠副驱动，-工作的-。
钻削动力头采用变频电机经齿轮减速i=7.5驱动独立主轴；主轴进给采用ac伺服电机带动同步带和滚珠丝杠副驱动；主轴锥孔为莫氏6号锥度，配有多种规格莫氏变径套，可以安装较大直径范围的钻头。
法兰钻属龙门移动式钻床，减小了床身长度，节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度大大提高，可以-大的切削用量。
工作台上平面布置有若干横向t形槽条，用以装夹夹具及工件。
这样使用起来的方面快捷，省时省力，使我们的法兰钻的技术的完善。
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速-国际新技术，不断-，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。公司产品集中在高铁建设、电网建设、风电核电、发 电装备、建筑钢结构加工、重型汽车、工程机械以及工业废气治理等影响国 计民生比较大的领域内。公司产品-占有率60%以上，并出口到40 多个和地区。
数控钻铣床的主轴直接与刀具连接，其精度直接影响精度。加工零件的精度和机床主轴的静态和动态性能对于主轴分析-，需要考虑的因素。
一、钻铣床主轴结构分析
龙门移动式钻铣床主轴由皮带轮驱动，龙门移动式钻铣床主轴的前轴承承受径向载荷。龙门移动式钻铣床主轴的后轴承在轴向载荷下承受径向载荷，主轴系统的进给运动已连接。交流伺服电机驱动滚珠丝杠完成。 主轴零件的结构示意图，掌握如果机床主轴，轴承，主轴箱，轴承盖和套筒零件组合。zk5201钻床的主轴高速工作。对于冲击和振动，一方面，静态强度用于分析其强度和刚度，另一方面，它被使用。模态分析用于计算其固有频率和-频率。
二、主轴的静力学分析
从图2中可以看出，龙门移动式钻铣床主轴的总大变形发生在轴和钻头安装中。umax的变形值为16.68um。 由变形引起的几何精度误差值应小于机床1/3 - 1/5t的几何误差，来自刹车片。孔加工的位置精度为+ 0.1mm，轴的变形误差范围为：sigma =1 / 3~1 / 5t = 22.2 m~33.3 m~33.3 m1实际分析的大位移为16.68um，小于轴变形的误差范数。周长可以满足精度要求，但非常接近。应适当增加主轴的刚度。
三、主轴的模态分析
从表1可以得出结论，龙门移动式钻铣床主轴的1阶频率是1801.4hz，可以计算出来。为了获得主轴的临界速度，nt如下：nt = 60欧姆t / 2 pi = 1.08×105r / min2zk5201数控钻床的主轴转速为2840r / min。远低于其临界速度，因此主轴是从模态分析的角度出发的。设计合理，可有效避免共振区域，避免大变形。终加工精度。
|
登录后台
