成型方式有：整板成形，先成板后成形，碳钢椭圆封头，分瓣成形后组焊等三种方式。 就整体成型而言，又可以分为旋压冷压、中温加热压，冲压热压，压力容器椭圆封头，加热到ac1线以上、冷压在实践中，我觉得，热压成形，应该更容易---。
1、球型封头：小直径封头可采用冲压，一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、标准椭圆封头和碟形封头：一般采用冲压和旋压冷、热。由于运输问题，可以采用分瓣方法。
3、锥体：小口采用冲压，椭圆封头，大口采用旋压。
椭圆封头适合用于不能翻转的敏感性工件以及---复杂、重量大和体积大的工件加工处理上，以去掉工件表面的粘砂、砂芯、氧化皮、锈蚀、椭圆封头﹨油漆、污垢等等；同时也适用于对热处理工件的表面清理和强化；---适合怕碰撞的薄壁件。抛丸清理具有以下特点：
1改变表面粗糙度
2提高疲劳寿命
3改变内应力为压应力
4显现出工件的隐蔽缺陷
相对于其他清理方法抛丸清理的效率更高，环境污染更小，工人的劳动强度---。广泛应用于铸造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车船舶等行业，用于提高产品零部件的外观和金属强度。
由于对asmeⅷ—1和asmeⅷ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解，不锈钢椭圆封头，把“di／2hi=2．0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个l= 0．90di，r=0．17di的碟形封头”的说明，碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图ad— 204．1设计曲线，以及椭圆形、碟形封头样板检查大间隙应控制在1．25％di以内作为依据，认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内．两者之间本无严格区别”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计，图纸标准号为 jb1154—73，制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。笔者以大量论据说明上述依据是误解．-迅速有效的途径是等同或等义仿效采用asme ⅷ的相应部分
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