钣金加工技术介绍
钣金加工就是对金属性的板材进行加工，比如利用钣材可以加工成我们所知道的烟囱、铁桶、油壶等形状各异的产品。钣金加工越来越受到许多用户的喜欢，它将以前我们用塑料制作的外壳，经过钣金特殊工艺的加工方法，都可以演变成钣金制作而成，这样加工出来的产品比之前的强度好，并且使用时间长。
对于每个加工出来的产品都必须有一个加工过程，也就是加工工艺流程，当然钣金加工也不例外，那么钣金加工的具体加工步骤是什么，又是怎样加工的呢，钣金件拉伸，下面我们就来说一说钣金加工的加工步骤。
钣金加工的方法有：非模具加工和模具加工。虽然它们的加工流程都差不多，但是总逃不过以下几点：
1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3d的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充分展现出钣金件 的具体结构。
2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有-，具体可分为：剪床下料、冲床下料、cnc数控下料等；
3、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。
4、焊接要牢固，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要-其焊接时间以及压力等因素。
5、钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。
6、表面处理：近根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力 通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得到更一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又大大提高了生产效率，提高了生产数量，对钣金未来的发展，起着-的作用。
提起钣金加工大家可能都感到很陌生，但钣金所包含的内容，以及所涉及到的方面都是非常多的，因此在对钣金操作时一定要按照正确的操作方法进行操作，以免发生一些不-的安全事故，因此为了-大家能够安全施工，为大家介绍钣金加工的安全操作规程。钣金加工的安全操作注意事项：
1、作业人员在开始施工前，要先对场地进行清理，如有杂物等应及时清理掉。
2、对作业过程中要用到的工具进行检查，是否完好无损，能否正常使用，还有就是连接是否牢固等。
3、在使用机器设备时，比如机床、焊机等，要检查机器设备是否正常和完好，接地是否-。一切检查没有问题后，才能够按照规定要求和程序进行启动和使用。
4、焊接作业中使用的焊条，应是干燥的，要避免防潮。并且，焊接电流要合适。
5、人员进行焊接作业，应戴好面罩，穿戴好防护用品。
6、如果要使用到氧气瓶、yi 炔瓶的话，那么氧气瓶和yi炔瓶要远离火源，并且要避免暴晒和受到撞击。
7、要定期检查气瓶、表头以及气管等，如有问题应及时进行处理。
8、搬运氧气瓶及yi炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。
9、进行氧焊点火前，先开yi炔气后开氧气，熄火时先关yi炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关yi炔气阀再关氧气阀。
以上就是钣金的安全操作规程。按照这种方法进行操作，就能够-钣金在施工中的安全，希望大家能够在实际操作中运用。
钣金工艺下道工序
在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，钣金件厚度，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，钣金件，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模，下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。
压铆时，钣金件设计规范，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以-螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。
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