炉压自动控制
连续退火炉设炉膛压力指示及自动调节装置。通过压力指示控制器自动调节排烟机入口碟阀的开启度，控制烟气的排放量，保持炉膛内压力稳定。其装置包括炉膛压力变送器，排烟机入口碟阀电动执行机构等。炉膛压力是炉子热工控制的重要参数，为了防止炉子冒火或吸冷风，降低热损失，工业退火炉设备价格，减少钢坯氧化，以及防止炉子构件和设备的烧损，炉膛压力必须控制在一个合适的范围内。
3、热风温度控制
预热空气温度超温时的热风自动放散装置是一个防止空气预热器管壁超温的保护性措施。当预热器出口处热风总管内测量热电偶的温度超过控制器的设定温度时，预热的空气自动放散，直到热风温度与设定值相等为止。该设定值是可调整的，其装置包括一个热风放散控制设备，热风放散阀和执行机构。
罩式退火炉
罩式退火炉主要用于在自然气氛中进行薄板材退火以及钢件的正火处理。
1、特殊钢、精密合金、大型全纤维台车式电阻炉说明带材、线材的光亮退火。
2、特殊钢铸、锻件的退火。
3、硅钢片成品退火。
4、金属、非金属粉末压制作件的烧结等。
连续光亮退火炉
用途：用于不同规格铜直管棒、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火。
特点：工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，不受长度---。传动采用托辊式同步传动，工业退火炉设备价格，变频调速，平稳-。通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。冷却区设计-，-工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮，产品高，生产率高。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，工业退火炉设备价格，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，孝感退火炉设备价格，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
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