对于工艺流程，无论消费者还是公司销售者可能有部分人士都是没有那么了解的，我们钣金加工厂家就带大家来了解精密钣金加工的工艺流程:
1：设计并绘出其钣金件的零件图，又叫三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
2：绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
3：下料，下料的方式有很多种
4：翻边攻丝，翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上---一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。
5：冲床加工，一般冲床加工的有冲孔切角，冲孔落料，冲凸包，冲撕裂，抽孔等加工方式，以达到加工目的。
6：压铆，压铆就本厂而言，经常用到的有压铆螺柱，压铆螺母，电动车钣金件，压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金件上。
7：折弯，折弯就是将2d的平板件，折成3d的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折
8：焊接，焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加厂家工精密钣金加工的工艺流程的介绍的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。
9：表面处理，表面处理一般有磷化皮膜，电镀五彩锌，---盐，钣金件拉伸，烤漆，氧化等。
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钣金工艺下道工序
焊接有ya弧焊，点焊，钣金件，---保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装-点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以-各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置， 同样的，要进行焊接，要调好预压时间，钣金件变形，保压时间，维持时间，休止时间，-工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光滑。ya弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，-是边角方面较多。
预防好钣金机箱某些缺陷的滋生。
在一些不是-好的钣金机箱机柜的表面常会见到-有杂物、色差---、涂覆层脱落、漆流、积粉等种种状况，其实是由于钣金机箱机柜在钣金加工过程中的一些失误造成的；具体如下：1、底层有杂物是指在外表处理时基材外表没有处理洁净发生的缺点，它是发生涂覆层掉落的首要因素。
2、涂覆层掉落首要是涂覆层与基材的结合力不够，检查结合力的首要手段有冲击实验和划格实验。
3、露基材是指外表没有涂覆层，首要发生因素是漏喷、大面积划伤。
4、外表划伤发生的因素比较复杂且贯穿商品出产的全部进程，但大致可分为两类：一是商品在加工时发生的划痕；二是在出产进程中物流发生的划痕。
5、漆流、积粉发生的原理大致适当，仅仅漆流是喷漆时发生，积粉是喷塑时发生，皆因喷涂量过大、过厚而发生缺点。
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