我国瓦楞纸箱印刷设备的现状及发展，20世纪70年代，5层瓦楞纸箱，我国瓦楞纸板印刷工艺技术相当落后，当时纸板印刷采用单色胶印机印刷文字和图案，如果要印二色就要在胶印机分二次印刷，单瓦楞纸箱，然后印面再到瓦裱机复面、再进入下道工序分纸、压袋、切角，整个工艺工序十分复杂，使用的手工雕刻分为橡皮版锌皮版两种。胶印印刷主要缺点是油墨干燥，速度慢，又是手工送纸速度更慢，劳动强度高，油性油墨必须用油清洗墨滚造成污染。这种落后工艺目前已---消失。20世纪70年代后期至80年代初期，我国具有一定规模的纸箱企业的上海、北京、天津、广州、青岛、武汉-从日本引进水性印制开槽机，它的主要特点是车速快、自动或半自动送纸，瓦楞纸板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，提高生产效率，而且把多道工序连接、印刷、分切、压线一次完成，瓦楞纸箱公司，减少劳动力和劳动强度，水性油墨可用自来水清洗墨滚，鸠江区瓦楞纸箱，很方便，无污染。
印刷工艺是瓦楞纸箱后道加工的重要工序，在很长一段时间内，瓦楞纸箱作为单一的运输包装的主要形式被广泛采用，这也决定了其印刷加工停留在简单的线条文字印刷阶段，一直得不到较快的发展。但随着包装市场的不断发展，纸箱的单一运输功能逐步向销售功能转变，消费者的购买心理及审美观念也不断变化；出口商品的不断增长也迫使---纸箱生产向国际化接轨，一方面印后加工要求越来越高，另一方面对产品的性能也提出了要求。瓦棱纸箱担负着商品运输，商品展示和***的双重任务。其色彩越来越鲜艳醒目，图案印刷越来越精美，只有这样才能吸引顾客的兴趣，---购买---。这要求瓦楞纸箱满足强度的同时要具有优良的表面印刷，多色彩色印刷逐步成为今后纸箱印刷的发展方向。
近几年来，纸板的直接胶印工艺也在生产中得到应用，该工艺是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷，目前该技术在国外已经比较成熟，适合于加工薄型微瓦楞纸箱。该工艺既能-纸箱的成型性和纸板强度，又能完成精美的面纸印刷，使其成为纸板包装的发展方向，但是我国由于制造微型瓦楞纸板技术的---，微型瓦楞纸板市场才-起步。但随着微型瓦楞纸板的发展，该工艺可能会成为我国纸箱印刷新的发展方向。
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