喷气筘的构造比别的筘繁杂，非常的是筘齿应用不锈钢板异型筘片，上边有气流槽，因而它不但是排序经纱部位相对密度及把细纱打向织口的器械，都是正确引导气流、---气流外扩散的关键元器件。喷气筘的构造与喷气织机引纬的设计方案是统一的，精s确的尺寸、---的原材料、完s美丽的光泽度、平稳的气流、较低的耗气量，才可以---考虑喷气织机的必须，超过理想化的喷气纺织，地毯钢筘，总而言之，喷气筘是喷气织机的关键构件。喷气筘在织造工艺中应具有的标准(1)构造、样子、规格型号符合要求。(2)筘齿样子、视角、薄厚符合要求。(3)尺寸，气流槽高宽比尺寸、深层尺寸精s确。(4)筘面整平，筘齿排序匀称，筘号。(5)筘齿光洁一致，延展性好，有较高的强度和耐磨性能，筘身坚毅、竖直，抗震等级工作能力强。(6)筘齿与铝筘梁底边、前边竖直。(7)气流槽精s确，使气流平稳，耗气量低，标准气压值、标准气压波型线符合要求。(8)筘边等符合要求。
在经纱所承受的各种摩擦作用中，尤以经纱与钢筘、经纱与经纱间的摩擦为剧烈，钢筘，纱线条干恶化，强伸性损伤---，纱体表面毛羽变化---。在实际生产过程中，纺织厂多采用上浆的方式来提高经纱的耐磨性，使毛羽贴伏。然而，上浆工艺流程长，设备昂贵，后期还需进行退浆处理，不利于玻纤织物进行树脂复合。因此，如何减少玻纤与纺机设备---是钢筘的摩擦减少损伤与断头是提高玻纤织造效率和的关键。
为了减少织物组织结构及其它因素带来的摩擦影响，本试验选用平纹织物，顺穿法，喷气钢筘，每筘穿入2根经纱，所使用的玻璃纤维纱线由湖北菲利华石英玻璃股份有限公司提供，其线密度为410tex，每一根玻璃纤维纱线由3股玻纤加捻而成，捻度为3.5捻回/10cm。玻纤取样后在万s能材料试验机上测试，拉伸隔距为200mm，拉伸速度为200mm/min，测试时温度为22℃，湿度为65%，测试后记录数据并取平均值。
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