如果铸锭容器受热不均匀，将产生的热应力。热应力就是由不均匀的热分布引起的不均匀的膨胀压力。热应力是有害的，当热应力超过锭容器所能承受的大应力时，河南铝型材挤压筒加热方式，将导致锭容器破裂。因此，铸锭容器的加热时间必须足够长。温度应该以梯度的方式升高。每小时温度的升高不应超过37℃，每次升高到新的温度时，温度应保持一定的时间。不要急于成功。目前较为常用的方法是将铸锭容器逐渐加热到232℃，然后保温8小时，然后在开始挤压前温度达到427℃时再保温4小时，以---整个容器的温度分布均匀，内部热应力完全消除，然后可以开始挤压。
挤压筒的温度也非常重要。预热阶段应---注意温升。应避免层间热应力过大，以同时将挤压筒和衬套升至工作温度。预热升温速率不大于38℃/h，预热规格为:升温至235℃，保温8小时，继续升温至430℃，开工前保温4小时。这样，不仅可以---内部和外部温度均匀，而且有足够的时间消除所有内部热应力。当然，在炉中加热挤压筒是---的预热方法。
挤压过程中，挤压筒的温度应比锭坯低15 ~ 40℃。如果挤压速度太快，以致挤压筒的温度升高到锭坯的温度以上，河北铝型材挤压筒价钱，挤压筒的温度必须降低，这不仅是一项麻烦的工作，而且产量也会降低。
一个因素是挤压机的挤压压力，当锭坯温度较低时，挤压机可以平稳地挤压。第二个因素是模具的设计。挤压过程中金属与模壁之间的摩擦通常会使铝合金通过的温度升高35 ~ 62℃。第三个因素是挤压合金的特性，这是一个---挤压速度的不可控因素。型材出口温度不应超过540℃，南昌铝型材挤压筒，否则，材料表面会下降，模具痕迹会明显加重，湖南铝型材挤压筒作用，甚至出现粘铝、凹印、微裂纹、撕裂等现象。会发生。---一个因素是温度及其控制程度。
如果挤出机的挤出压力不够大，很难顺利挤出，甚至当挤出由于模具堵塞而不能进行时，锭坯的温度可以升高，但是挤出速度应该较低，以防止材料的出口温度过高。每种合金都有自己特定的---挤压(锭)温度。
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