铝型材产品多通过挤压成型,挤压内衬外套厂家电话,挤压管材时偏心是什么原因,这里雨晗小编总结了几个主要原因:
主要原因
铸锭未填充满就开始挤压;
加热时,工作电压高、加热时间短,致使铸锭加热不均匀;
挤压筒磨损---、穿孔针弯曲、挤压垫片磨损;
设备的中心线不正挤---、穿孔针、挤压筒、挤压模具的回转中心线
解决办法
设计---的塞规和同心度测量量具,在规定的生产周期内对挤压设备的中心定时检测、调整,
铸锭加热过程中控制好工作电压、---加热时间,使铸锭加热均匀;
生产前要对挤压工具、工装进行检测,---合格的工具、工装投入生产。
我们雨晗是做挤压模具的,当然方方面面需要了解的就比较多,对于铝型材挤压模具设计,需要掌握以下几个要点:
一;铝型材的尺寸及偏差
铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具;挤压设备和其他有关工艺因素决定的.
二;选择正确的铝挤压机吨位
选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定.如果挤压比低于10,挤压内衬外套设计加工,铝型材产品机械性能低;如果挤压比过高,铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷.实心铝型材常挤压比在30左右,空心铝型材则在45左右.
三;挤压模具外形确定
挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度.挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小;重量和强度来确定.
四;挤压模具模孔尺寸的确定
对于壁厚差很大的铝型材,难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸;而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔,河南挤压内衬外套,桁条部分的尺寸可按一般型材设计,而腹板厚度的尺寸,除考虑公式所列的因素外,尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲,距离挤压筒中心远近等因素.此外,挤压速度;有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响.
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