电除尘器|除尘器是被广泛选用的精密除尘设备，它的首要长处是:除尘功率高，除尘器可处理高温含腐蚀性气体，除尘器处理汽量可大可小，电袋复合除尘器，除尘器自动化程度高，流体阻力小。跟着-的开展和社会进步，对电除尘设备功率和能耗提出了更高的要求。
电除尘设备和除尘器工业使用的要求
我国机械行业规范规则，电除尘器进口烟气温度处于250 } 400℃的为高温型。除尘器|高温电除尘器多是出产过程中装备的设备，功能应满意工艺要求，例如硫铁矿制酸炉气电除尘器和有色锻炼烟气电除尘器，除尘器除尘后炉(烟)气送后继工序净化和制酸，这类电除尘器是出产工艺中的重要设备。高温电除尘器不能用布袋除尘器来替代，制酸电除尘器出口尘含量只要能满意后边净化工序要求就可以，一般含尘浓度为200一800 mg/亩。除尘器一般说的低温电除尘器首要用于尾气除尘，除尘器除尘后的尾气直接排放或再经脱硫脱硝后排放，除尘器醉具代表性的就是燃煤锅炉烟气除尘用的电除尘器。这种电除尘器属于设备，可以用布袋除尘器来替代，出口尘含量有-契合规范的要求，现在大多要求含尘浓度小于50 mg/耐，有些区域乃至要求小于30 mg/耐。较长时刻以来，我们都以为高温电除尘器就是制酸用电除尘器，低温电除尘器就是排放尾气满意要求所用的电除尘器。其实出产实践并非如此，有些高温电除尘器处理的烟气中含soz甚微，不能用来制酸。例如镍锻炼贫化电炉烟气，进入电除尘器的温度约350 0c } cp (s02) <0. 7%;红土镍矿的焙烧炉进电除尘器的温度约300 0c刻soz) <0. o1%。因而有些有色锻炼烟气高温电除尘器也可列入设备。
除尘器
除尘器烟尘的粒度
在燃煤燃烧的过程中，如果燃烧方式是有区别的，那么烟尘的粒度就也是有一定区别的，一般情况下，煤粉灰的飞灰颗粒中有40%都是小于10um的，而层燃炉中绝大部分的飞灰颗粒都是在50-200um的范围内的，颗粒越细，将其从烟气中分离出来的难度就越大，所以，烟尘的力度对于脱硫除尘设备的选型也是有重要的影响的。
烟气的阻力
如果是正在使用中的锅炉，那么在为其选择脱硫除尘设备时，还应考虑到烟气阻力这一因素，如果烟气的阻力太小，那么除尘器就无法取得理想的脱硫除尘的效果，而如果烟气的阻力太大，那么引风机的烟气流量就会越来越少，锅炉就会出现正压燃烧的现象。所以，在选择脱硫除尘设备时，建议选择烟气阻力合适并且结构简单的设备，如果选择的设备无法取得理想的脱硫除尘效果，那么就建议更换引风机，这样就势必会增加投资的成本。
烟尘排放量
如果工业锅炉所采用的燃烧方式是不同的，那么其所产生的烟尘量就也是有较大差异的，在对锅炉进行测试时，我们发现如果锅炉采用大同煤作为燃料，对于链条炉排锅炉和手烧炉排锅炉来说，在总灰分中飞灰的比例约为10%-25%，而初始的烟尘浓度通常是在1800-3000mg/nm的范围内的。烟尘浓度与烟气排放量相乘所得到的就是烟尘排放量，这也是选择脱硫除尘设备主要的参考指标。仅仅翻阅简单的理论资料，是无-确的选择出脱硫除尘设备的，还必须参考测试的真实数据。
除尘器
一般袋式除尘系统由尘源捕集及控制装置，官道，风量调节装置，温度调节装置，除尘设备，风机、烟囱等及部分组成。
典型的袋式除尘设备，除尘器有尘气室，净气室，滤袋，清灰装置，卸灰装置五部分外加输气管道，动力设备，控制设备组成控制。控制、过滤、清灰是袋式除尘设备，滤筒式除尘器，的三大组成部分，前者是袋式除尘设备的控制-，后两者是执行结构，是除尘设备，的主要部分。这三个方面的技术互相促进，除尘器设计，协同发展，推动着袋式除尘技术的不断进步。
其中，滤袋是袋式除尘设备的主要组成部分，通过滤袋的过滤，使含尘气体得到净化，滤料的阻力在除尘设备中占有很大的比重，有时-75%。因此，袋式除尘设备的性能在很大程度上取决于滤料的性质。滤料的性能，主要是指过滤效率，透气性和强度。这些都与滤料材质和结构有关。根据袋式除尘设备，除尘器的特点和粉尘性质，对滤料的要求是:容尘量大;清灰后还保持一定量的粉尘，以-搞效率;透气性好，过滤阻力小容易清除吸附的灰尘;抗褶皱，耐磨，耐腐蚀，耐高温，使用-，吸湿性小，容易清除吸附的灰尘。
除尘器
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