对拉深尺寸的薄壁合金管零件，为节流材料，宜选用铸铁ht300qt600-2等作为凸、凹模材料，也可采用特种耐磨铸铁。对拉深中小尺寸零件，一般选用铜基合金作模具材料，如铝青铜、铝铁青铜、磷青铜等。3对较小尺寸的薄壁合金管零件拉深，可选用硬质合金yg8，薄壁合金管，国薄壁合金管产物对准国外市场-差价据相关-称。yg15作凹模，w18cr4v作凸模，实践证实拉深时在凹模圆角处和内壁不易形成粘结瘤。利用氮化硅陶瓷模具用于薄壁合金管拉深可获得较好的结果，因氮化硅是典型的无机非金属材料，与薄壁合金管差别很大，但它硬度-，抗磨损能力强，不会发生塑性变形，可有用降服模具与工件的粘连，-提高模具寿命。
在重型装备制造领域，超重-型薄壁合金管的重量往往达数百吨，甚至。采用传统的整体制造方法存在风险大、成本高、运输和吊装难度大等缺陷，于是提出了重型承载结构的剖分一组合设计制造思想，即将无法制造的重型承载件剖分为若干子件，然后以某种连接方式组合成为一个整体，以降-造难度。
剖分后各子件的制造难度大-低，子件间的组合连接问题成为剖分一组合结构能否实现的-问题。传统的薄壁合金管的连接方式为机械连接和冶金结合。前者在连接螺纹、键孔和销孔处产生应力集中区，易发生疲劳破坏；后者主要是焊接，大断面结枃的焊接控制及焊后热处理较为困难。-通过自然界中大量的坎合现象，提出了采用预应力坎合结构来解决剖分子件间的连接问题自然界中存在形形-的坎合现象。
例如，藤蔓植物-虎通过向表面凹处生长，可以准确地生成一个表面轮廓并硬化，使得植物表面和其他表面形成互锁，并牢固地连接在一起；植物猪秧果实的表面有钩子状的组织，钩子接触动物绒毛然后互锁，产生较为牢固的连接力；-则是通过脚爪底部带有的200万根具有柔韧性的绒毛以及每根绒毛上的10万多根微刚毛和接触表面形成互锁，利用产生的连接力在玻璃或墙壁面上行走的。
薄壁合金管合金结构钢，有-的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳-，淬透性较40cr高，高温下有高42crmo钢板 蠕变强度与-强度，长期工作温度可达?500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性-，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
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