优势
激光加工属于无接触加工，茶山激光件加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。它可以对多种金属、非金属加工，-是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。激光加工技术主要有以下-的优点：使用激光加工，生产-，-，经济效益。可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工；在-环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。可以对多种金属、非金属加工，-是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光束易于导向、-实现作各方向变换，极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种-灵活的加工方法。无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响极小，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。激光束的发散角可<1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kw量级，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料加工。激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到-的加工精度。激光加工技术已在众多领域得到广泛应用，随着激光加工技术、设备、工艺研究的不断深进，将具有更广阔的应用远景。由于加工过程中输入工件的热量小，所以热影响区和热变形小；加工-，易于实现自动化。
光纤激光切割机可以使用的气体主要有空气、氮气、氧气以及ya气这几种，企石激光件加工，下面针对不同的气体，和胜激光给大家介绍一下其用途和特点
1、空气
空气可由空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格相对便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现少量氧化膜，但可作为阻止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。
主要适用的材料有铝，铝合金，不锈铜，黄铜，电镀钢板，非金属等等，但是，当切割产品的要求较高时，铝、铝合金、不锈钢等不适合空气，因为空气会氧化母材。
2、氮气
一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行阻止氧化膜出现的无氧化切割。于是，就有了可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性-特点。切口端面发白。
主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。
3、氧气
主要用于激光切割碳钢。利用氧气反应热大幅面增加切割效率的同时，产生的氧化膜会增加反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗黄色。
主要适用压延钢材，溶接构造用压延钢材，机械构造用碳钢，高张力版，工具板，不锈钢，电镀钢板，铜，铜合金等。
4、ya气
ya气为惰性气体，在激光切割机切割中用于阻止氧化和氮化，在焊接中也使用，激光件加工，与其他加工气体相比，价格高，相应增加成本。切口端面发白。
主要适用的材料是钛，钛合金等。
不锈钢；在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气;使用氮气以得到无氧化-刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到-的穿孔效果，而不降低加工。
铝；尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，万江激光件加工，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
钛；钛板材用ya气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
铜和黄铜；两种材料都具有高反射率和-的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。入参数信息，放置好材料之后就可以启动设备对材料进行加工。
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