激光切割外协加工的技术及精度
切割精度是衡量激光切割外协加工机好坏的一个重要组成部分，事实上，金属激光切割外协加工机的精度并非完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成。
第yi：我们都知道激光光束为锥形，也因此切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.3mm的不锈钢就会比2mm的切缝小的多。这就是影响金属激光切割外协加工机切割精度的一大要素——取决于激光光束的形状。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
第二：当锥形的激光光束-在一起之后，此时的光斑会越变越小，因此该激光切割外协加工的精度也变得越来越高，-是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候zui 小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割外协加工机切割精度的要素之一。
第三：在这样的情况下，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割外协加工精度也有一定的影响。
第四：其实，即便是简单的工作台，-的工作台，也会导致-的激光切割外协加工效果。
同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。
激光切割外协加工机的切割-。切口宽度窄、精度高、切口表面粗糙度好，切缝一般不需要再加工即可焊接。
现在金属激光切割机已经越来越多的应用到金属加工行业，正在逐步取代传统的加工方式，比如剪板、火焰、冲床、数控等。因为激光切割机是一个新型的加工设备，所以并没有全被行业接受，原因有几点：
1、对于某些行业来说，现有的机器能够满足生产需求，所以对金属激光切割机没有去深入了解，寮步激光件加工，所以并不熟悉。
2、相对于传统的机器来说，激光件加工，价格因素也是其中之一，金属激光切割机的价格要比传统的机器贵好多。
3、主要的一点就是，金属激光切割机到底-吗，能够增加多少的工作效率？这是大家比较关心的一个问题。那我们就从金属激光切割机的工作原理来看一下激光切割机到底为什么-，为什么能大大增加工作效率。
金属激光切割机的关键就是激光加工技术，激光切割机的精密激光加工技术可以进行加工多种的工件，那是因为其在切割的时候是不需要与被切割工件直接接触的，东坑激光件加工，所以金属激光切割机产生的高能量激光束可以自由的进行移动，让被切割工件的表面受热均匀，切割起来的精度-；而且精密激光加工技术可以切割很多的工件材料。
在电子工业中的应用
激光加工技术属于非接触性加工方式，所以不产生机械挤压或机械应力，-符合电子行业的加工要求。另外，还由于激光加工技术的-率、无污染、-、热影响区小，因此在电子工业中得到广泛应用。
激光微调技术可对指din电阻进行自动精密微调，精度可达0.01%一0.002%，比传统方法的精度和-，成本低。集成电路、传感器中的电阻是一层电阻薄膜，制造误差达上15一20%，只有对之进行修正，才能提高那些-器件的成品率。激光可-成很小的光斑，能量集中，加工时对邻近的元件热影响极小，不产生污染，又易于用计算机控制，因此可以满足快速微调电阻使之达到精que的预定值的目的。加工时将激光束-在电阻薄膜上，将物质汽化。微调时首先对电阻进行测量，把数据传送给计算机，计算机根据预先设计好的修调方法指令光束定位qi使激光按一定路径切割电阻，直至阻值达到设定值，同样可以用激光技术进行片状电容的电容量修正及混合集成电路的微调。-的定位精度，使激光微调系统在小型化精密线形组合信号器件方面提高了产量和电路功能。
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