热塑性弹性体白化
白化是指稳定剂等配合剂迁移至成型品的表面，其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象。其原因主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。因此，应选择与聚合物相容性-的稳定剂或将稳定剂的用量控制在很佳的范围。其次，更换成相对分子高的稳定剂也是十分有效的。
另外，也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如，抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲，选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常-的。
热塑性弹性体在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题，但在高温、潮湿、户外长期使用的场合，为提-性在配合上追加耐热稳定剂防老剂、耐侯稳定剂是十分-的。-是高温下，因其极易引起迁移，tpu 硅胶，所以稳定剂的选择也是相当重要的。
飞边的对策
1.降低tpe压力
首先必须降低填充量、降低保压和缩短保压时间。降低tpe压力的方法如下：1-注射速度 2降低注射压力 3降低保压力 4略微加快v－p切换
2.检查合模力
另外，对尺寸精度差、分型面有间隙的模具来讲，其修理是非常-的。虽说是一件很平常的事，但还是要检查一下是否存在设定错误。
3.加快tpe固化
在成型品投影面积大，合模力相对低于注射压力的场合，有时也会出现毛边，因此必须使用的成型机。如果通过降低机筒温度和模具温度来加快tpe固化，tpu塑胶原料，飞边就不容易出现。
韧性哥注：曾经有客户使用tpv santoprene 101-64，尽管在模具有问题的情况下客户懒得修，tpu厂家，也不产生飞边，用renprene tpv n1070ab取代后，发觉在批量生产时候，也就是模具温度上来后，开始有飞边，我们给客户更换了牌号tpv n1070ab-l后，发觉问题解决了，就此判断renprene tpv n1070ab-l的固化速度与santoprene相当。
4.检查模具pl面
请检查pl面是否有缝隙或损伤。此外，用千分表等可测出模具的实际变形幅度。变形量过大时，可能不得不考虑更改模具结构本身。对于大型成型品，还要研究支柱的设置方法。
热塑性弹性体发粘
与树脂相比，软质热塑性弹性体表面更容易产生了发粘的现象。其原因主要是因老化而生成低相对分子聚合物和增塑剂、稳定剂迁移至表面而引起的。但无论属哪种 情况，采用红外光谱法ir等分析手段，通过分析发粘成分便能够比较容易地确定出与此相关的物质。
从材料本身的角度看，通常发黏是填充油过量，常州tpu，尤其是-硬度的tpe-s，或者tpv。对于tpv，如果---程度不够，也很容易发粘。
发粘主要是成型温度过高，聚合物因热分解而形成低相对分子物质的缘故。尽管成型机的设定温度本身未达到热分解温度，但在成型工艺中的剪切生热有时也会 使其暂时达到高温。作为其对策，降低成型温度、低剪切化，用氮气净化成型机液压缸体内部都是十分有效的。另外，在成型机暂停时，胶料长时间以熔融状态置留 在成型机的模腔内，有时也会因热老化而发粘。
另外，在高温下使用的制品很容易出现发粘的现象。因此，稳定剂、软化剂种类的选择和用量的确定是非常重要的。
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