石灰窑类型我国与上主要钢铁生产国在冶金石灰生产中窑炉种类基本一致。主要有：回转窑、双膛竖窑、套筒竖窑、弗卡斯窑(又称梁式竖窑)、焦炭竖窑等。
1、回转窑
回转窑具有以下优点：焙烧的石灰在所有窑型中比较好；能烧5mm以上的碎石原料，有利于矿山资源的利用；机械化程度高，控制系统简单，新乡活性石灰窑，生产操作容易；单窑产能高。
其缺点是热耗比竖窑高，设备重量大，占地多，活性石灰窑厂 混设备，投资高。
原、燃料称量与混配设计新颖，调整方便。
混配系统的称量装置采用具有全自动控制能力的自动称量装置。精度<3‰。先把石灰石、焦炭煤放在其中间料斗内，活性石灰窑 厂家螺旋，然后在规定的时间内通过宽度为800mm的皮带混匀石灰石在下，焦碳煤在上通过流槽，进入上料斗。二者必须-在同一时间内完成即做到头头相重，尾尾相重。控制系统采用全自动和半自动冗余方式控制，活性石灰窑 生产螺旋，可与计算机相连进行动态画面显示、报警、打印等功能。
对于含so2量高的烟尘，由于在除尘前，烟气与粉尘混合，粉尘中的cao遇烟气中的水分发生潮解，与so2反应生成caso4微尘，该窑在生产运行中，原料斗—电子秤称量－排灰－成品仓上筛分－汽车装车等过程中，产生粉尘每处都设计了引风罩，在负压的作用下，混合后进入除尘器，通过除尘达标排放。设
计排放量<50mg/m3，经过实测在30-40mg/m3之间，经过除尘后，排放量极少。
石灰窑设备窑口上部快速点火方法。这种方法是在石灰窑内装填70-150mm的块状石灰石，在填至五分之四的高度时，开始加入500kg木柴。在点火燃烧大约1-2个小时后，再投入-煤，接着按照合适的配比进行一层煤一层石灰石投入到窑内。【石灰窑炉设备 新型石灰窑 活性石灰窑 石灰窑 石灰生产设备 石灰窑设备 石灰窑改造 石灰窑厂家 型石灰窑 石灰窑 节能石灰窑】从点火第三班开始，石灰窑设备窑下开始卸料。随着投料量的增加，卸料量也在不断增多。正常情况下，在5-7天后即可转入正常炉。
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