短路过渡时的工艺参数 短路过渡焊接采用细丝焊,常用焊丝直径为φ0.6~1.2,随着焊丝直径增大,飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时,主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度,气体流量及纯度,焊丝深出长度。 电弧电压及焊接电流 电弧电压是短路过渡时的关键参数,短路过渡的特点是采用低电压。电弧电压与焊接电流相匹配,可以获得飞溅小,焊缝成形-的稳定焊接过程。φ1.2的一般参数为 电压 19伏;电流120~135。
气孔 co2气体保护焊时,如果使用化学成份不合要求的焊丝、纯度不合要求的co2气体及不正确的焊接工艺,由于co2气流有一定的冷却作用,熔池凝固较快,很容易在焊缝中产生气孔。……实践表明,在co2气体保护焊中,---焊机焊烟吸尘臂代理,采用er50-6原为h08mn2sia等含有脱氧剂的焊丝焊接低碳钢、低合金钢时,如果焊前对焊丝和钢板表面的油污、铁锈作了适当的清理,工业吸尘配套焊烟吸尘臂代理,co2气体中的水分也比较少的情况下,焊缝金属中产生的气孔主要是氮气孔。而氮来自空气的侵入,因此在焊接过程中保护气层稳定-是防止焊缝中产生氮气孔的关键。
1采用明弧焊接,熔池可见度好,操作方便,适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化,-是空间位置的机械化焊接。2电弧在保护气体的压缩下热量集中,东营焊烟吸尘臂代理,焊接速度较快,熔池小,热影响区窄,焊件焊后的变形小,工业吸尘设备焊烟吸尘臂代理,抗裂性能好,尤其适合薄板焊接。3用轻、---等惰性气体焊接化学性质较活泼的金属和合金时,具有较好的焊接。4在室外作业时,必须设挡风装置才能施焊,电弧的光辐射较强,焊接设备比较复杂。
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