离心通风机的传动方式,在我国的消费工厂规则有如下六种。
    1、a式:悬臂式,无轴承,风机叶轮直接直接装在电动机轴上,风机的转速与电动机的转速相同。适用于小型通风机,构造紧凑,机体小。
    2、b式:悬臂式,玻璃离心风机,带传动构造,带轮装在两支承轴承座中间。适用于中型以上且转速可变的风机。
    3、c式:悬臂式,带传动构造,带轮装在两支承轴承座外侧。适用于中型以上且转速可变的风机,带轮拆卸比较方便。
    4、d式:悬臂式,采用联轴器将通风机和电动机的主轴衔接起来的传动构造,联轴器装在两支轴承座的外侧,风机的转速与电动机的转速相同。适用于中型以上的风机。
    5、e式:带传动构造,两支承轴承分别装在机壳的两侧,即叶轮放在两支承轴承的中间,为双支承式,带轮装在风机的一侧。适用于双吸或大型单吸且转速可变的离心通风机,起优点是运转比拟均衡。
    6、f式:采用联轴器将通风机和电动机的主轴衔接起来的传动构造,两支承轴承分别装在机壳的两侧,为双支承式,联轴器装在一轴承座的外侧。适用于双吸或大型单吸且转速与电动机转速相同的离心通风机,起优点是运转比较平稳。
 
     离心风机容易磨损的部件是叶片和蜗壳,其中又以电厂使用的风机为---。
      1. 叶片磨损
      前向叶片。煤粉系统中的7-29型煤粉通风机叶片的磨损部位多在叶片进口、出口和靠近后盘叶根处。
      径向直板型叶片。直吹式制粉系统中采用---的0.4-90°型径向通风机的直板叶片,普通为锯齿外形,其磨损部位多在叶片出口处,由叶片出口向内逐步减轻。
      后向机翼型叶片。后向机翼型叶片的磨损其---部位在靠近后盘一侧的出口段和叶片头部。叶片头部磨损后,叶片空腔中极易进入煤灰,毁坏转子均衡,亲戚振动。
      后向直板叶片。后向直板叶片吸风机的磨损部位在叶片出口靠中盘一侧。
      2. 蜗壳的磨损
      各种离心风机蜗壳磨损较---的部位均在蜗舌左近。普通从蜗舌起,在唱1/6至1/4蜗线的部位磨损较为---。
     离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时,受到离心力作用取得动能动压头从叶轮周边排出,经过蜗壳状机壳的导向,使之向通风机出口流动,从而在叶轮中心部位构成负压,高温离心风机,使外部气流源源不时流入补充,从而使风机能排出气体。
  电动机经过轴把动力传送给风机叶轮,叶轮旋转把能量传送给空气,在旋转的作用下空气产生向心力,空气延风机叶轮的叶片向四周扩散,此时,风机叶轮越大,空气所承受的能量越大,新乡离心风机,也就是风机的压头风压越大。假如将大的叶轮割小,不会影响风量,只会减小风压。
  离心通风机主要由叶轮和机壳组成,小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机经过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机普通为单侧进气,用单级叶轮;流量大的可双侧进气,管道离心风机,用两个背靠背的叶轮,又称为双吸式离心通风机。
  叶轮是通风机的主要部件,它的几何外形、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静均衡或动均衡校正才干---通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同,叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜;径向叶轮的叶片顶部是向径向的,又分直叶片式和曲线型叶片;后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。
  前向叶轮产生的压力大,在流量和转数一定时,所需叶轮直径小,但效率普通较低;后向叶轮相反,所产生的压力小,所需叶轮直径大,而效率普通较高;径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片简单,机翼型叶片复杂。
  为了使叶片外表有适宜的速度分布,普通采用曲线型叶片,如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘,以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体走漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻,流道润滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。
 
 壬宇工贸(图)-管道离心风机-新乡离心风机由淄博壬宇工贸有限公司提供。淄博壬宇工贸有限公司www.cpukc.com是从事“离心风机,轴流风机就,高压风机,高温风机,煤矿用风机”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:周经理。
         联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
    
         联系电话:0533-6012215,13583396588,欢迎您的来电咨询!
    
         本页网址:https://www.ynshangji.com/z23410169/
    
     推荐关键词: