广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握---，---！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、---、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液态硅胶机械的工艺原理及注意事项：
1、注射：柱塞或螺杆从机筒内的计量位置开始，通过注射油缸和活塞施加高压，将塑化好的塑料熔体经过机筒前端的喷嘴和模具中的浇注系统快速送入封闭模腔的过程。注射又可细分为流动充模、保压补缩、倒流三个阶段。
2、冷却：当浇注系统的塑料以及---后，硅橡胶注塑机，继续保压已不再需要，因此可退回柱塞或螺杆，卸除料筒内的塑料熔体的压力，并加入新料，同时在模具内通入冷却水、油或空气等冷却介质，对模具进行进一步的冷却，这一阶段称为浇口---后的冷却。实际上冷却过程从塑料熔体注入型腔起就开始了，它包括从充模、保压到脱模前的这一段时间。
3、脱模：塑件冷却到一定的温度即可开模，在推出机构的作用下将塑件推出模外。
注意事项
1、取a、b剂的工具要区分开来或使用前擦试干净，避免两者混合造成局部结块而不能正常使用。
2、a、b组份混全均匀后，72小时内必须用完。
3、使用时避免混入酸、水、碱、-，lsr注塑机，避免与含有n、s、p、sn等元素的化合物接触，否则会引起产品不大---或---不完全情况。
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目前有部分厂家是用传统的固态平板机，连接液态供料机的形式来生产奶嘴的。您是否也是这样操作的呢？这种方法表面上看，节省了部分设备和模具的成本；然后生产出来的奶嘴不能自动脱模，需要人工一个个取，而且毛边多，还有水口料，也需要人工处理。综合下来效率低下，良率不高，而且人工还花了不少，头疼的是产不出量，交不了货，全厂辛辛苦苦，到头来还没有---。那到底是哪种液态硅胶注胶机能提高产能，生产，而且还省人工呢？避开传统的模压成型方式，针对液态硅胶奶嘴的硅胶注胶机，配合冷流道注胶模具，可实现全自动生产。
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液体硅胶注射成型机的止逆阀的作用
进料时止逆阀上的滑动环向前，熔胶由滑动环内侧流经沟槽，蓄积在螺杆前端，射出时螺杆向前，螺杆前端压力剧增，滑动环向后抵住环座，产生止逆作用，防止熔胶逆液体硅胶注射成型机设备排除空腔滞留空气的好方法，是在每一个液体硅胶注射成型机循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。
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