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密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣钢材质弹簧易受氯化物的应力腐蚀，且上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈钢材质弹簧，而使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外，cdlf1-21泵轴，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
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机械轴封有哪三个密封点，cdlf1-25泵轴，及这三个密封点的密封原理
动环与静环之间的密封：是靠弹性元件弹簧、波纹管等和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面端面上产生一适当的压紧力比压使两个光洁、平直的端面紧密贴合；端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用。两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造贴合和使比压均匀的条件，这是相对旋转密封。
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密封面磨损原因：
这里，对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点，检查磨损痕迹，可以帮助分析故障。1、磨损变宽：表明机泵发生了---的不对中。其原因是：a、轴承损坏；b、轴振动或轴变形；c、轴弯曲；d、泵汽蚀产生振动；e、联轴器未对中；f、管子---变形；g、密封静环倾斜。2、磨痕变窄：磨痕比两个密封面的窄宽度还要窄，这说明密封超压，压力或温度使密封面变形。3、无磨痕：说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。4、密封面无磨痕但有亮点。密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高，清远泵轴，压盖螺拴未拧好或未夹好，或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时，其刚度不够，变形也是形成亮点的一个原因。这种-的出现说明：密封可能一开车就发生泄漏。5、密封面有切边：这是由于密封面分得太开，而在合拢时断裂。闪蒸气化是较普遍的密封面分开的原因，-是在热水系统或流体中有凝液时，水从液体膨胀成蒸气，可使密封面分开。冷介质气化也同样会造成
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