自投入运用之后,屡次发作猛烈振动,轴承振动速度达 21mm/ 以上,振动幅值达0.6mill 轴承座猛烈晃动,继而叶轮端轴承损坏,自愿停机检修。轴承运用寿命短,有时新改换的轴承运用不到1个月就再次损坏,---影响生产。 
   1.2 毛病缘由剖析及处置 
   1 叶轮积灰 
   此风机属于后倾式叶片,叶片容易粘灰。同时风机安装在窑头下面,从窑口落下的飞砂极易被吸附到叶片上,形成叶轮失去动均衡惹起风机振动。 
   首先将窑头密封停止了改造,由原来的石墨块单层密封改换为鱼鳞片式接触密封,---减少了窑头处的飞砂量。同时对窑头平台停止防漏处置,有少量的飞砂落下时,直接落入溜管内,人工定期;其次,应用方案检修或毛病停机定期叶片上的积灰,---风机的运转精度;再就是将风机进风口由程度进风改为下进风,虽进风阻力稍增加,但风机进风大为改观。采取措施后,高压离心风机,风机叶轮积灰惹起振动的现象明显减少,有利于设备稳定运转。 
   2 叶轮轴悬臂过长,轴承负荷过大 
   该风机叶轮端轴承座中心距叶轮中心 540mm 与国产同类型风机卡h比,叶轮轴悬臂过长,形成此处轴承负荷过大,从而引起轴承部分缺陷,以至损坏。依据此风机构造和现场装置位置,将叶轮侧轴承座向机壳方向挪动100mm 缩短叶轮与叶轮侧轴承座的间隔,使轴承的受力情况大为---。 
  3 轴承选型过小 
    对轴承停止校核,发现原设计型号为1622双列向心球轴承额定负荷缺乏,运用寿命不---3个月便损坏。依据轴承座的尺寸及减少资金投入方面思索,将此处轴承改为 3622 双列向心球面滚子轴承, 3622 轴承额定动负荷较大,固然限转速比请求转速低一些,但从改造以后几年来看运转很正常,完整没---担忧该要素对轴承使寿命的影响。 
    经过以上改造,轴承的运用寿命延长到1年以上,没备运转几年再也没有呈现此类毛病停机现象,同时我另制造一套风机转子,定期改换转子,对换下的转子维修备用,有效地---窑稳定---运转。
 
  离心风机负压吸料间隔如何计算
   1、风机的根底请求程度、巩固,且基础高度***200mm。
   2、风机与风管采用软管柔性资料且不熄灭连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为---软管在系统运转过程中不呈现扭曲变形,宿迁离心风机,应装置的松紧适度。关于装在风机吸入端的帆布软管,可装置稍紧些,避免风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。
   3、风机的钢支架必需固定在混凝土根底上,风机其钢支架与根底之间必需增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都装置在整块的钢支架上,钢地架装置在根底顶部的减振垫上,减振垫更---多孔型橡胶板。
  4、风机出口的管径只能变大、不能变小,---出风口要装置防虫网,倾向上出风时须增加风雨帽。
   离心风机是一种---的风机产品,如今曾经逐渐得到了普遍的应用,关于该风机产品在装置时需求留意的事项,大家详细理解几呢,我们来细致理解下:
   1、离心风机整体机组的装置,应直接放置在根底上用成对斜垫铁找平。   
   2、现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善维护,多翼离心风机,不应有锈蚀或操作,底座放置在根底上时,应用成对斜垫铁找平。
   3、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规则停止检查。轴承盖与轴瓦间应坚持0.03~0.04毫米的过盈(丈量轴瓦的外径和轴承座的内径)。   
   4、轴承座与底座应严-合,纵向不程度度不应---0.2/1000,用程度仪在主轴上丈量,横向不程度底不应---0.3/1000,用程度仪在轴承座的程度中分面上丈量。
   5、滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵敏为准。  
   6、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其契合设备技术文件的规则。    
   7、风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应---0.05毫米,倾斜不应---0.2/1000。
   8、风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规则的范围内,同时检查地脚螺栓能否紧固。其间隙值如设备技术文件无规则时,普通轴向间隙应为叶轮外径的1/100,防爆离心风机,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时力图间隙值小一些,以提高风机效率。
 
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