tpe,tpr熔融指数的影响因素:
1.基体材料的分子量
分子量与熔融指数呈反比。一般基体材料如sbs,sebs分子量越高,tpe,tpr的熔融指数越低。
2.基体材料的分子链结构
一般而言,在其他参数相当的情形下,分子链支化度越高的基材,会导致tpe配混体系熔融指数越低;另外以星型结构为基材比线型结构为基材的tpe,泰安tpr,tpr熔融指数要低。
3.增强塑料
增强塑料如pp、ps、ppo、pe等,流动性越高,则tpe配混料的熔融指数越高。
4.其他助剂
加入某些助剂后,如阻燃剂等,会导致tpe,tpr配混体系流动性熔融指数下降,并且随添加量增加配混体系熔融指数呈现一定程度的降低。
另外,注塑加工比挤出加工对tpe,tpr材料的熔指要高些。如果你想了解准确的tpe熔融指数,建议咨询跟你合作的tpe材料供应商。
热塑性弹性体tpe、tpr是否含双酚a
高分子材料之一热塑性弹性体tpe、tpr是否含有毒的双酚a,自然成为公众关注的焦点。
tpe,tpr的基础原料通常采用sebs及sbs,弹性体sbs通常指的是以---、为单体,为溶剂,正丁基锂为引发剂,为活化剂,四为偶合剂,经阴离子聚合制得的高分子聚合物。聚合反应时是不引入双酚a这类化学物质的。
tpe、tpr的其他组分,如pp,ps,pe,poe等树脂,tpr材料,其在聚合时单体及添加剂,催化剂等都不含双酚a;操作油一般是环烷油或石蜡油,是不含双酚a的;至于其他功能助剂及填充助剂,如硬脂酸锌,tpr报价,碳酸钙等,都是不含双酚a。
因此,tpe,tpr热塑性弹性体是不含双酚a的,食品级tpe、tpr可以用在婴幼儿奶瓶等产品上。
如何通过方法快速判断tpe材料
tpe(thermoplastic elastomer)是一种热塑性弹性体材料,具有高强度,高回弹性,可注塑加工的特征,应用范围广泛,---安全,有优良的着色性。触感柔软,耐候性,性和耐温性,加工性能---,无须---,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
由于tpe是多种基材,聚合而成,tpr生产厂家,物性也是多样的,非工程人员如何通过简单的方法去辨别tpe材料,简单方法如下:
1、发粘:
由于sbs基料吸油能力不如sebs,通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe更容易感到发粘。当然一些低分子量的sebs或者其---也容易造成发粘的情况。
2、气味:
通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe味道大,一般---的tpe基本可以做到无味;
3、光泽:
通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe更有光泽,当然sebs也可以有光泽、sbs基料的tpr也可以做到亚光,但同样是亚光,sebs基料的tpe手感更细腻,sbs基料的tpr手感有点粗糙。另外sebs基料国产的分子量分布较宽,同样分子量---的基料,做出的tpe,进口的更亚光细腻。
4、燃烧:
通常sbs基料的tpr燃烧比sebs基料的tpe有更多的浓烟,因为sebs---s加氢处理的,氢含量高,燃烧无浓烟,味道也小。
5、加工温度:
通常sbs基料的tpr在160°c左右就可以热塑性加工,而sebs基料的tpe需要在180°c左右热塑性加工,当然还取决于它们的分子量,如果分子量高,加工温度也更高。
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