家具生产(全自动)机器-家具生产机器-家具生产设备(查看)

机器换人之板式家具生产线系列

一、板式家具下料软件

传统加工板式家具，先根据客户提供的相应订单，拆解柜体，手工计算板材尺寸；然后把相应的下料单交由工人用开料锯把需要的尺寸下料。此过程中由于板式的尺寸大小不一，人员下料无法统筹安排物料，全自动家具生产机器，造成物料浪费---而且生产成本居高。应用此款下料软件，把需要的物料清单直接导入该软件，即可根据板材的尺寸自动优化排版，生成板式家具的排版，家具生产(全自动)机器，并且直接到处nc的机加工代码，输入数控下料机，全程完成自动化排版及下料。节省大量生产成本。输出下料加工代码的同时，即可生成封边、排钻加工的相应加工条形码以及客户名称、板材部位名称、板材规格的标签码，在板材封边、板材排钻加工中，通过条形码识别系统，零失误快速准确扫描条形码，实现快速的数据对接加工。

二、自动上下料下料机

该款设备与传统数控加工设备不同，融入了自动上料及自动下料设备，有效节省上料及下料的人员，降低人员成本，提高生产效率。把以上软件生成的nc加工代码导入该设备，即可实现自动上料-自动夹料-自动优化下料-自动下料整套加工成产程序。

三、360°全自动回转封边机

通过上述全自动开料系统完成的板材，对板材边缘进行封边处理。传统封边操作需要人工送料、人工下料，配备360°回转线，可有效降低操作人员的数量，降低人员成本的同时提高生产效率。

四、排钻处理

传统的板式加工钻孔是需要人工送料并加以操作，该操作模式生产效率慢、误差率高。通过以上软件及设备生产出的板材，计入到排钻的自动加工，对条形码的扫描即可轻松实现。

五、免漆橱柜门板贴面

通过的表面贴膜，实现的理念。解决传统的手工贴膜生产效率地下的问题的同时，提高板材贴膜的成型率。

六、亲们，接下来就是各位大显身手的机会了，那就是橱柜、电视柜、衣柜的组装环节了。

这就是板式家具的整体解决方案了，不足之处还请读者朋友们赐教。如果您喜欢这样的方案，记得分享并联系我哦。

产品介绍：

lz-h3工序数控开料机使用双工位双主轴+排钻开料机及优化开料、打孔、开槽、自动下料结合于一体，家具生产机器，双台面交替加工，实现效率产出

适用范围：

1橱柜、衣柜、银行办公家具、电脑桌、儿童家具、板式家具、办公家具；

2装修用的镂空花格、软包背景墙制作；

3板式家具切割下料，开槽排孔；

功能介绍：

1优化开料、打孔、开槽、自动下料结合于一体，双台面交替加工，实现效率产出；

2配有5+4九孔竖排钻包，适用于板式家具打孔，方便、快速；

3采用200*250厚壁大方管支架结构，工程美学外观设计结构；

4的数控系统，性能稳定，操作简单；

5采用双层真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材；

6采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更；

7配有辅助上料及除尘装置；