液压密封件的状态一般包括以下三种:
密封件在没安装时,有四个尺寸,大家都可以看的到,用量具测的到。这四个尺寸为:密封件根部的内径、根部外径,唇口的内径、唇口外径。
密封件安装到沟槽内还未工作时,沟槽尺寸不变,而密封件的尺寸已经全部变化,四个尺寸为:密封件根部外径,外唇直径同时变化为沟槽外径;内唇直径为活塞杆直径,根部内径为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞杆直径。
当油缸开始工作起压力时,密封件的工作状态为:内、外唇口紧贴内、外壁向后微动。密封件根部向后挤压,随着压力的变大,液压油对密封件的作用力也加大,密封件的整体变形量也就加大。当工作周期完成,油缸---时,工程塑料密封厂商,密封件又恢复成原状。反复变形,反复恢复,直到密封件双唇有效量全部损失,工程塑料密封标准,密封件才损坏。
密封件的安装:
安装密封件之前,首先应熟悉密封件安装在图和机械密封结构的定位、安装顺序,然后检查安装的加工和精度和相互合作产生的密封件,检查无裂纹、划痕、变形和破碎的场景,创造顺利安装条件。
安装密封件时,应挑选洁净、便于操作的场所,选用东西按次序进行安装。安装中严禁强硬击打或---安装,以防密封件的密封性能受到破坏。静密封 的密封件应均匀地压紧在被密封的两个平面上;动密封的密封件应垂直地安装到被密封的旋转轴上。对于有填料箱的密封装置,当压装盘根时,压盖的压紧力应沿圆 周均匀分布,且螺栓不宜拧得过紧,待试工作中再进一步调整,以---密封处不走漏、不---。安装0型密封圈时,不得歪曲、损害密封圈;安装v、y、u型密封 圈时,工程塑料密封用途,密封圈的唇边应对着密封介质的压力方向,工程塑料密封,并留意不要损害唇边。安装环形空隙密封、弯曲密封时,环形空隙或弯曲缝隙应均匀,缝隙内应填满润滑脂。在动 密封的各合作面上,依据使用性能,可涂上适当的润滑剂;在设备试工作中应留意动密封的密封件有无反常动静或烟气出现。
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