线切割机直线滑台厂商-希思克-泰安直线滑台

直线滑台中滚珠丝杠与普通丝杆的区别

滚珠丝杆模组是直线滑台中的其中一种，滚珠丝杆模组能成为工业设备产业界使用广的自动化产品之一，很大程度上在于滚珠丝杆与其他配件相互协调相互作用，并且滚珠丝杆在其中承担着重要的角色。市场上，丝杆的种类有很多，那为什么选用滚珠丝杆，而不选用普通丝杆呢？

1、传动效率不同。 滚珠丝杠的传动效率可高大90~96%，其中很大原因是滚珠丝杆副的丝杆轴与丝杆螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，因此，能得到较高的运动效率。而梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。也就是说在相同大小的复杂下，采用滚珠丝杠直线滑台可以使用更小的驱动功率，这样可以有效的降低生产成本，也能够降低损耗，给企业增加更多的效益。

2、传动速度不同。 滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，由此可看出在传动运行的时候前者的升温远低于后者，滚珠丝杆可以承担高速传动任务。

3、精度不同：滚珠丝杆直线滑台与普通丝杆的工作原理不同，滚珠丝杆作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。滑动丝杆直接通过线性运动来增加试样两端的作用力，因此滑动丝杆具有一定的滑动摩擦系数，与滚珠丝杆相比，精度和效率都比较低。

3、使用寿命不同。 滚珠的滚动摩擦的表面摩擦力小，在各种清洁保养合理操作的前提下，滚珠丝杠比普通丝杠的使用寿命要更长一些。

4、自锁性差异。 自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，具有传动的可逆性；而梯形丝杠具有一定的自锁性。

5、经济性区别。 滚珠丝杠比普通丝杠要复杂一些，但相应的也---，优点更为---，因此在价格方面滚珠丝杆要比普通丝杠的价格更高一点。

浅析直线滑台的精度测量的方法介绍

直线滑台是一种直线传动的机械零件，它应用范围广、组装便利、精密也较高，但直线模组说到底只是一种器械，长期性保持的运行所产出的震动也会使其---度发生改变。所以，要时常留意其---度是不是还在初始设定的位置。

测量直线滑台的精度有以下措施：

措施一：定位---度

直线模组精度测量时以它较大行程为基准长度，再以从基准方位开始向实践移---的区间与指令值之间的较大差错的测量值来说明。

措施二：反复定位---度

对直线滑台上的任一点在相同的方向上进行反复定位，再测量出其中止方位，之后求出表头数值较大差值的2分之1作为测验的准则。然后，分别检测移动间隔的中心和大约两端的位置，并且将测试值中的较大值作为测量值，这可以用正负较大差值的1/2来表明。

措施三：运行平行度

在优异---的直线模组的平台上放置规范尺，以实验指示器之内滑块可以移---的范围限度进行测量检验，移---范围限度内数值的较大差即为测定值。

措施四：游隙

直线滑台的精度的测定，首先对内滑块给予进给，以滑块刚移动后的实验指示器的数值为基准，在不依赖于进给装置的条件下，向与内滑块的移动方向相同的方向施加载荷，之后，将测试开始时的基准值与返回时的方位之差作为测定值。直线模组精度试验分别在运动部分的中央和大致两端的方位进行，将得到的数值中的较大值作为测定值。

直线模组是一种自动化的机械设备，它不及手动机械灵便，所以在实际操作要切实把握好其精度的变化，这就要采用以上几种测量直线模组的办法。同时，尽量挑选品质有---的直线模组，才能较大化地---直线模组的基本---度。