河北冀泵源-潍坊深井泵-深井泵型号

河北冀泵源水泵制造有限公司为您提供河北冀泵源-潍坊深井泵-深井泵型号。铸铁深井泵-是什么原因
在使用铸铁潜水泵深水泵的过程中，常常会发现潜水泵出现-的问题，这是为什么呢？下面给大家分析一下。 　　第0一、选择深水泵的时候如果选择到的型号扬程太高与实际使用扬程有很大差距的话，那会造成电机超电流，就会出现-甚至烧毁电机的情况。 　　第二、如果深水泵工作环境杂物太多，那会导致深井泵叶轮被堵塞，叶轮部件无法转动就会出现电机空转而-至烧毁的情况。 　　第三、深井泵在工作的时候，如果有泥沙进入到轴承中或者叶轮连接的空隙中的时候，轴承不能正常工作也会导致机体-。 　　以上是深井泵出现-的几种情况，如果要想深井泵能够-地工作的话，那平时要注意对深井泵保养，出现问题要及时维修，这样才能够-工作不被影响。另外，购买一台-的深井泵是非常重要的，长轴深井泵，-的深井泵使用寿命长，出现故障的概率也比较低，能够为企业减少更换和维修设备的成本。






100qj3.2-170/25高扬程多级潜水泵/立式多级潜水提升泵

qj深井泵 使用条件：

 

 

1.额定频率为50hz，额定电压为380±5%v的三相交流电源。
2.水泵进水口应在动水位1米位以下，但潜水-不得超过静水位以下70米，电机下端距井底水深应在1米以上。
3.水温一般不得高于20℃.
4.水质要求： 1水中含砂量不大于0.01%重量比；
      2ph值在6.5~8.5范围；
      3氯离子含量不大于400毫克/升。
5.要求井正值，井壁光滑，不得有井管错开。

 

深井泵零件的机械破坏和机械故障　　深井泵常见的机械破坏和故障有上出油阀罩断裂、泵筒故障、进油阀罩故障、深井泵零部件过量变形造成深井泵失效等。　　(1)上出油阀罩断裂。由于上出油阀罩形状特殊，开有3个出油通道，承载面积减小，深井泵型号，承受应力大，在选择钢材时尽量选用高强度钢材，并要考虑防腐要求。在机械加工方面要采取有效的防止应力集中措施。加工时内、外径尽量做到同心，-厚薄均匀。　　(2)泵筒故障。由于泵筒设计比较成熟，只要按照规程选泵和进行合理的尾管设计，在使用中一般不会发生泵筒断裂事故，矿场发生的断裂事故多为腐蚀和机械加工不合理造成的。深井泵磨损造成间隙过大或泵筒拉槽使得漏失量超标形成泵筒故障，一般采取措施见深井泵磨损一节。　　(3)进油阀罩故障。实践证明，在高沉没度(大于600m)和大泵(大于70mm)的井中，进油阀罩顶部被阀球打穿的情况屡有发生，主要是大泵的阀球大，深井泵安装，沉没度大使得阀球上升速度高，对阀罩冲击能量大，超过了进油阀的承载能力而损坏。应采取的措施除提高材料抗多次冲击能力外，主要控制好沉没度避免冲击力过大损坏进油阀。　　(4)阀球与阀座在深井泵零件中是一个比较薄弱的环节，由于其运转频率-，一般每年200×104～900×104次，泵越大，潍坊深井泵，阀球越重，损坏机率越高。常见的损坏类型有：　　阀球断裂主要是由于制造高碳合金钢阀球时，在淬火前没有进行充分的球化退火，使碳分子过于集中，在晶界上形成网状，增加了材料脆性，又由于晶界碳分子富集，必然晶粒内碳含量偏低，因此，在淬火时晶界和晶粒的冷却速度及相变组织的比容差异较大，材料内部必将产生较大的温度应力，使工件在淬火时就产生了微裂纹。下井后由于不断撞击，使裂纹迅速扩大，终断裂。因此，在组装深井泵时必须对阀球进行严格的探伤，在淬火前必须充分球化退火。阀座两平面磨削不平或有翘曲，安装后平面压紧力不均衡，使球座部分截面产生较大的拉应力，在多次冲击的作用下阀座也会断裂。　　撞击损伤。阀球与阀座工作时长期高频撞击必然产生压痕和磨损，降低了密封性，造成深井泵失效。　　腐蚀伤害。阀球与阀座长时间在腐蚀环境中工作，表面被腐蚀降低了密封性，造成深井泵失效。　　(5)深井泵零部件过量变形造成深井泵失效。　　泵筒过量变形的主要形式是轴向弯曲，内孔直线度(要求泵筒每600mm长度偏差不大于0.06mm)或内孔圆度超差，造成柱塞卡死。一般是由制造时矫直精度不高或组装(必须使用摩擦台钳和摩擦钳进行操作)、运输(必须使用车辆拉运，-泵筒受力0小)、储存(必须有-泵架存放)和使用时不能严格执行有关规定造成的。　　柱塞过量变形主要形式有：　　a．柱塞下端头部被不恰当碰泵镦粗，柱塞在泵筒中卡死。　　b．组装柱塞时螺纹没清洗干净，螺纹上紧后，污物将柱塞外径涨大造成卡泵。　　c．存放时没有垂直吊挂，长时间水平放置也会使柱塞弯曲。　　阀座过量变形，阀座---，在阀球长期撞击下密封面变形而漏失。
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