pe管材外表面粗糙的原因分析:
1、如果都是用新料制作的话,排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙;若是粗糙只发生在表面很薄的一层,说明它可能是在口模段形成的,为了使其表面光滑,熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。
2、由于机头或机筒中原料加热时间过长,机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料,挤出时形成大的麻点成凹洞,-是在添加回用料时,这种情况应在停机1.5小时左右停碎料,排水管道工程,若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内,的降低原料的分解程度,还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。
3、原料潮湿时pe管材表面产生小气泡定型后形成麻点,观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴,这时需对原料烘干处理。
4、原料中有难以塑化的杂质时,也会产生麻点,这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分,这时需提高加工温度或更换原料。
pe管铺设:
1 pe管可预先在地面上接成很长很长的管路,等到每个焊口都充分冷却后,趋势拖拉到沟边并置于其中.管路可承受的拖拉安全长度视管经大小及施工现场状况来定,通常小的管路可拖拉的安全距离是100m,较大的为50m.
2 对于坦地铺设,夏天dn100以下管路可稍微弯形铺设,&110以上的管路因有充分的土壤阻力,可抵抗热应力,无需预留管长.
当管路埋设在沼泽或河底时,因回填土太软,不-抵抗管路应力时,管路 两端就采用锚定以保护接点,1000排水管,铺定距离视管路表面积,比重和管路间的平均压力和摩擦系数而定.
3 pe管道铺设时,管道允许弯曲半径应符合下例规定:
管段上有承接头和其他附属设备时,不应小于125d.
管道公称直径d(mm) 允许弯曲半径(mm)
d<=50 30d
50 160
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