广州新市平沙新联农机厂是一家机械五金加工厂,拥有比较完整、科学的管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营cnc精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨:客户满意,以质-,不断进取,不断-。实行推行以产品求发展,以赢市场的经营方针。
表面缺陷
冲压件表面缺陷主要类型有冲击线、滑移线、塌陷、暗坑、表面扭曲等,如图4 所示。对于外板零件来说,外表面产生的缺陷是不允许的。
产生原因
冲击线、滑移线主要是由于在冲压过程中板料和模具接触后,在应力集中处摩擦造成的表面划痕。塌陷、暗坑、表面扭曲主要是由于制件变形不充分,局部材料应变较小,外力释放后出现的缺陷。
解决方法
⑴消除冲击线,可以通过改变成形圆角、凹模圆角,增加拉延-,更改压料面等方法。
⑵消除滑移线,可以通过改变产品形状左右对称、增大阻力等方式。
⑶消除塌陷、表面扭曲,应了解零件在变形区所产生应力梯度的等级,尽量-产品塑性变形的均匀性;同时通过增大阻力,提高局部成形应变等手段。
广州新市平沙新联农机厂是一家机械五金加工厂,拥有比较完整、科学的管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营cnc精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨:客户满意,以质-,不断进取,不断-。实行推行以产品求发展,以赢市场的经营方针。
2.弯曲裂纹
影响裂纹产生的因素是多方面的,冲压件加工厂家订制,主要有以下几个方面:
2.1 材料塑性差。
2.2弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定:排样时,单向v形弯曲时,弯曲线应垂直于轧纹方向;双向弯曲时,弯曲线与轧纹方向好成45度。
2.3弯曲半径过小。
2.4 毛坯剪切和冲裁断面差——毛刺、裂纹。
2.5 凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。
2.6 润滑不够——摩擦力较大
2.7 料厚尺寸-超差——进料困难
2.8 酸洗差
3、表面擦拉伤
表面擦伤的主要原因是模具工作部分选材不当,热处理硬度低,广东冲压件加工厂家,凹模圆角磨损、光洁度差,弯曲毛坯表面差有锈、结疤等,材料厚度超差,工艺方案选择不合理,缺少润滑等。
广州新市平沙新联农机厂是一家机械五金加工厂,拥有比较完整、科学的管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营cnc精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨:客户满意,以质-,不断进取,冲压件加工厂家订做,不断-。实行推行以产品求发展,冲压件加工厂家供应,以赢市场的经营方针。
开裂的解决方法
⑴材料方面:采用拉延性能较好的材料。
⑵减少应变方面:1) 选择合理的坯料尺寸和形状;2) 调整拉延筋参数;3) 增加辅助工艺,如切口等;
4) -润滑条件;5) 修改工艺补充面;6) 调整压料力。
回弹
回弹:零件在冲压成形后,由于成形力卸载,导致材料局部或整体发生变形,如图3 所示。
弹的解决方法:由于影响回弹的因素很多,如材料、压力、模具状态等,实际生产中很难解决。
在弹性阶段内,材料的屈服-越高,弹性模量越大,其加工硬化现象越-,弯曲变形的回弹也越大;反之,则抵抗弹性变形的能力越强,回弹值越小。目前,解决回弹常用下面几种方法。
⑴补偿法,其原理是:根据弯曲成形后板料回弹量的大小,预先在模具上做出等于工件回弹量的斜度,来补偿工件成形后的回弹根据经验和cae 模拟。
⑵拉弯法,是在板料弯曲的同时施加拉力来改变图2 开裂缺陷板料内部的应力状态和分布情况,使应力分布较为均匀,减小回弹量。
⑶采用成形性较好的材料。
|