丝锥的使用效果
由于梯形内螺纹比一般螺纹的切削量及攻螺纹转矩要大几倍,如果机床性能不好,会产生较大的负载及变形,以至加工出的螺纹不合格。
因此,建议厂家在c630卧式车床上进行螺纹套的攻螺纹加工,切削速度vc=2~3m/min。为安全起见,将车床主轴转速调整至,即14r/min,这样每支丝锥的攻螺纹及退出用时约3min。该成组丝锥经用户使用证明,在-螺纹加工精度的前提下,提高了生产效率。
其特点是丝锥强度高 适用于加工塑性较好的材料如普通碳钢、合金钢、不锈钢和铜、铝合金等
加工-、螺纹的表面- 对于加 工硬化倾向---的材料 用于攻丝前钻孔的钻头应保持锋利。
此外 挤压丝锥对攻丝前底孔的直径另有规定 底孔尺寸与塑性变形 后所形成的工件牙形的高度有关 这个牙形高度与外螺纹牙形的标准高度 h 之比称为充填率 底孔的尺寸则根据充填率的要求进行计算。
对于公制螺纹和美制统一螺纹的计算公式为: 底孔的理论直径d1(mm)=丝锥公称外径d(mm)―(0.0068×充填率
百分数×螺距p(mm))
如m5×0.8 的丝锥,充填率要求百分之65,硬质合金丝锥,则 d1=5―(0.0068×65×0.8)=4.646mm
取d1=4.6mm 或美制钻头 4。
1、做一个常见的东西刺进断丝锥截面的排屑槽空位,硬质合金丝锥加工的硬度,当心反向扳出来,如,可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数相同)刺进断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽,运用钢丝,是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然,假设车间里经常呈现这种断丝的情况,仍是做一个这样的东西扳手好些。
2、溶液可以腐蚀高速钢丝锥,并且不会对工件造成损伤而作废工件。
3、用火焰或喷灯使丝锥退火,然后用钻头去钻,此时钻头直径应比底孔直径小,钻孔也要对准中心,防止将螺纹钻坏,硬质合金丝锥怎么样,孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。
4、用气钻反转取,全赖手感,因为不是直接钻掉丝锥的,而是用慢速和一点点的摩擦力类似轿车半联动让丝锥跟着转出来。
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