更换前轴承及润滑脂， 调整轴承游隙， 轴向游隙 0.， 径向游隙士 0.； 自制简易研具，手工研磨主轴内锥孔定位面，用涂色法检查，-刀柄与主轴定心锥孔的接 触面积大于 85%；更换碟形弹簧。将修好的主轴装回主轴箱，用千分表检查径向跳动，近 端小于 0.，远端 150mm 处小于 0.。试加工，主轴温升和噪声正常，加工精度 满足加工工艺要求，故障排除。
自动换刀装置故障主要表现在：刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较大等。故障-时会造成换刀动作卡住，机床-停止工作。若连接电机轴与蜗杆轴的联轴器松动或机械联接过紧等机械原因，会造成刀库不能转动，此时必须紧固联轴器上的螺钉。若刀库转动不-，则属于电机转动故障或传动误差造成。若出现刀套不能夹紧刀具，则需调整刀套上的调节螺钉，压紧弹簧，顶紧卡紧销当出现刀套上/下不-时，应检查拨叉位置或限位开关的安装与调整情况。
1.车床刚性不足 如拖板塞铁松动、传动不平衡而引起振动.当然，车床安装不稳固也会引起振动，由于振动而造成工件表面粗糙度降低. 2.车刀刚性不足引起振动所以尽可能选用粗刀杆，减少车刀伸出一长度；工件刚性不足也会引起振动，故在车削细长轴时要应用中心架，或用一夹一ding来代替两ding尖装夹。 3.车刀切削部分几何参数不正确根据工件材料的可切削特性选用合理、合适的切削角度，降低表面粗糙度。 4.由于积屑瘤的产生，使工件表面粗糙度降低积屑瘤非常牢固切削时由于积屑瘤的参与，使工件表面出现拉毛或一道道划沟痕的现象，车削时应尽量避免其产生。结合上述原因分析，加工中应做到早知道早预防，数控车床出租，把问题消灭在萌芽状态，提高工件精度，满足设计要求。
|
登录后台
